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離心泵填料密封技術(shù)的缺點

2014-10-20  閱讀(997)

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密封填料又稱為壓緊填料密封,一般叫法為盤根。盤根密封是zui古老的一種密封結(jié)構(gòu),在我國古代的提水機械中,就是簡單的用填塞棉紗的方法來堵住泄漏,世界上zui早出現(xiàn)的蒸汽機也是采用這種密封形式的。而19世紀石油和天然氣開采技術(shù)的生產(chǎn)與發(fā)展,使填料密封的材料有了新的發(fā)展。到了20世紀,填料密封因其結(jié)構(gòu)比較簡單,價格不貴,來源廣泛而獲得許多工業(yè)部門的青睞。

  填料密封的應用領(lǐng)域:填料密封主要用于機械行業(yè)中的機器設(shè)備運動部分的密封,比如離心泵、往復泵、壓縮機、真空泵、攪拌機、反應釜的轉(zhuǎn)軸密封和往復式壓縮機的柱塞或活塞桿,以及做螺旋運動閥門的閥桿與固定機體之間的密封等。其作用是防止輸送介質(zhì)的泄露。

  填料密封的優(yōu)點

  1、有一定的彈塑性。當水泵填料受軸向壓緊時能產(chǎn)生較大的徑向壓緊力,以獲得密封;當機器和軸有振動或偏心及填料有磨損后能有一定的補償能力。

  2、有一定的強度。使水泵填料不至于在未磨損前先損壞。

  3、化學穩(wěn)定性高。即其與密封流體和潤滑劑的適應性要好,不被流體介質(zhì)腐蝕和溶脹,同時也不污染介質(zhì)。

  4、不滲透性好。由于流體介質(zhì)對很多纖維體都具有一定的滲透作用,所以對填料的組織結(jié)構(gòu)致密性要求高,因此填料制作時往往需要進行浸漬、充填相應的填充劑和潤滑劑。

  5、導熱性能好。易于迅速散熱,且當摩擦發(fā)熱后能承受一定的高溫。

  6、自潤滑性好。即摩擦系數(shù)低耐磨損。

  7、填料制造工藝簡單,裝拆方便,價格低廉。同時能滿足上述要求的材料較少,如一些金屬軟填料、碳素纖維填料、柔性石墨填料等,它們的性能好,適應的范圍也廣,但價格較貴。而一些天然纖維類填料,如麻、棉、毛等,其價格不高,但性能稍差,適應范圍比較窄。所以,在水泵填料材料選用時應對各種要求進行全面、綜合的考慮。

  填料密封的缺點

  1、需要損耗10%~15%的軸功率來克服軸套與填料之間的摩擦力而實現(xiàn)密封。

  2、填料密封的貼緊接觸力來源于壓蓋對填料的軸向壓力而使填料產(chǎn)生徑向擴張力,造成填料與軸套之間形成較大的摩擦,因而需要經(jīng)常更換磨損的軸套。

  3、填料密封的泄漏易使泄液進入軸承箱,造成軸承的損壞。

  4、為了將填料與軸或軸套之間的摩擦熱帶走,必須有定量的泄漏,造成冷卻水的流失。總之,填料密封的優(yōu)點是簡單易行,缺點是維修工作量大,功率的損失也較大,且由于它總是有一定的泄漏,故不適用于輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體。

  5、填料密封在使用過程中,由于填料經(jīng)常處于非正常的使用狀態(tài),加劇了填料磨損和軸套的損壞,使得填料密封的使用處于惡性循環(huán)。

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