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廊坊凱信密封材料有限公司（廊坊東潤密封材料有限公司）
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02
2015年
11月 -
碳纖維墊片和混雜纖維墊片碳纖維是有機纖維在惰性氣氛經高溫(1000—2000℃)碳化而成，石墨纖維是碳化溫度為2000—3000℃時生成的碳纖維。碳纖維耐高溫，耐有機溶劑，具有很好的自潤滑性和廣泛的耐化學腐蝕性。碳／石墨纖維墊片易切割成型，適合于高溫高壓和飽和蒸汽場合，也可用于緊密性要求較高和熱循環的工業過程，且防火效果好，因其成本較高，故價格較貴。Garlock纖維墊片產品部分性能指標。由于成本和性能的原因，采用單一的增強纖維已限制了非石棉墊片的進一步發展，為此．利用纖維的混雜效應，綜合有機、【查看全文】
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02
2015年
11月 -
非石棉墊片選用的注意事項(1)按操作介質類別和具體工況要求選用合適的墊片、選用時主要應考慮介質的腐蝕特性和滲透性以及墊片的使用壓力和溫度。對于性能相近、增強纖維相同面橡膠粘結劑不同的非石棉墊片，選用時可參考已具有長期使用經驗的石棉橡膠板的橡膠牌號。(2)仔細研究產品樣本說明書及提供數據．由于數據來源的試驗條件和現場使用工況條件不一定*一致，故需憑經驗判斷，必要時應向墊片供貨單位咨詢。(3)對劇毒、易燃易爆介質，不應使用非石棉纖維橡膠板．非石棉墊片作為綠色健康的新型密封產品在各工業部門正得到日益廣【查看全文】
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30
2015年
10月 -
密封墊片的卸載過程密封墊片在卸載過程中，密封面上由于相互嵌合而產生的塑性變形不因卸載而恢復，此時。只要密封墊片未被*壓實，墊片的回彈量足以補償由于介質壓力所引起的密封面問的互相分離，連接總是具有一定的密封能力。上述即是在同一壓緊載荷下，卸載時的泄漏率遠小于加載時的泄漏率的原因。但是，由于初始表面的不平度，密封面下應力分布是很不均勻的，嵌合過程中并非密封墊片的整個表面都形成了與法蘭面相吻合的塑性變形，其中一部分受力較小的波谷處仍處于彈性狀態，這部分彈性變形將隨壓瞥載荷的減小而恢復，于是卸載過程中一【查看全文】
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29
2015年
10月 -
密封墊片的高溫壓縮及回彈性能密封墊片高溫壓縮及回彈性能通過試驗測定，以不銹鋼石墨纏繞墊片的試驗為例，選定五個溫度等級分別為15,150,300,400,500;在恒定的試驗溫度下。將密封墊片應力由較低到高逐級加載，選定的墊片應力等級分別為40,55,70,85MPa。可以得到不同溫度等級下密封墊片應力和變形量之間的關系。密封墊片壓緊應力越大，則墊片的變形量越大;不同溫度下壓縮和回彈時的彈性模量不同，溫度上升，其回彈量減小。高溫下材料的屈服限降低、塑性變形量增大、蠕變加劇，回彈性能下降。實際工況下【查看全文】
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27
2015年
10月 -
非金屬材料制成的密封墊片，在墊片品種中占有很大的地位。按照構成非金屬墊片材料的基本組分(基質)可分為以下七類:a.植物質:如紙、棉、軟木等;b.動物質:如皮革、羊毛氈等;c.礦物質:如石棉、玻璃、陶瓷等纖維;d.橡膠質:如天然橡膠(NR)及各種合成橡膠，諸如丁睛橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠、氟橡膠、硅橡膠等;e.合成樹脂質:如純聚四氟乙烯(PTFE)、膨脹聚四氟乙烯、填充聚四氟乙烯等;f.石墨質:如柔性石墨、碳纖維和石墨纖維等;g.短纖維增強彈性體(橡膠、塑料):如石棉、礦棉等無機纖維、有機纖維、碳【查看全文】
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27
2015年
10月 -
非金屬軟密封墊片的種類非金屬軟墊片是指用非金屬密封材料加工制作的密封墊片。非金屬材料中有石棉橡膠密封板、聚四氟乙烯、橡膠等。近幾年來又出現了非石棉纖維橡膠密封板作為密封墊片的材料，就管法代用非金屬軟墊片而言，石棉橡膠板墊片的用量占大多數。石棉橡膠密封板，簡稱CAF(Lompressedhestosfibre)，由于其主要成分石棉纖維對人體有危害，并且在生產使用過程中的石棉粉塵也會對環境造成污染導致對人體的毒害，因此國外發達國家從20世紀80年代就已禁止石棉制品的生產和使用。隨著我國經濟建設的發展【查看全文】
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26
2015年
10月 -
金屬纏繞墊片金屬帶a.金屬帶材料采用厚度為0.15-0.25mm的08F、OCr13,(ICr18Ni9Ti、ICr18Ni9Ti、iOCrl8NiID、OCrl8Ni12Mo2Ti、O0Crl7NiI4Mo2冷軋鋼帶，或由供需雙方協商確定。b.金屬帶表面應光滑、潔凈，不允許有粗糙、不平、裂紋、劃傷、凹坑及銹斑等缺陷。c.除供需雙方商定的材料另行規定其硬度要求外，不銹鋼帶的硬度按Gl3/T4340.1《金屬維氏硬度試驗第1部分:試驗方法》檢驗，其硬度值HV應不大于200。非金屬帶a.非金屬帶材料【查看全文】
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26
2015年
10月 -
金屬纏繞墊片加強環金屬纏繞墊片加強環除供需雙方另有協商外外，內環材料應與金屬帶材料相同;定位環材料采用A3鋼，需經防銹處理。工藝要求墊片主由“V”型金屬帶與非金屬帶相互重疊連續纏繞而成。金屬帶與非金屬帶應緊密貼合、層次均勻，無折皺、空隙等現象。墊片主體初繞和終繞應有3-4圈金屬帶間填入作金屬帶，公稱通徑大于1500mm的墊片，其空圈數可適當增加，帶定位環的墊片，在主體末端點焊后應繼續繞金屬帶2-4圈用以裝配外環時調整間隙及定位，這幾圈金屬帶不計入墊片外徑。墊片主體內、外側焊點數應符合標準的規定，【查看全文】
