一、概述
承您選購SM-2W型多功能電焊機(jī)，SM-2W型多功能電焊機(jī)為SMDW-2型多功能電焊機(jī)的更新?lián)Q代產(chǎn)品。設(shè)計(jì)新穎別致，豪華氣派，安全系數(shù)*、可靠。
該機(jī)選用進(jìn)口高導(dǎo)磁HZ11硅鋼片及耐高溫雙層玻璃絲銅線精制而成。改變了傳統(tǒng)電弧焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等“笨重、功能單一”的缺點(diǎn)。
具有電弧焊、點(diǎn)焊、炭阻焊、電阻焊、無極調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)銅、鐵、鋼、鋁、錫中厚薄板材、管路、線纜及異形工件的焊接，廣泛地應(yīng)用到變壓器、電機(jī)的制造與維修、五金、薄板焊接、機(jī)械制造、建筑防盜門安裝、汽車摩托車維修，尤其適用于冰箱、空調(diào)制冷行業(yè)，銅、鐵管路系統(tǒng)、壓縮機(jī)殼的焊接和變壓器與電機(jī)引接線及漆包線與漆包線的焊板。
二、用戶須知
作為一臺(tái)電氣產(chǎn)品，竭盡為您服務(wù)的同時(shí)，要有一個(gè)條件，這個(gè)條件就是時(shí)刻注意用電安全。
為保障你和他人的安全，延長機(jī)器的壽命，請(qǐng)你遵守以下各項(xiàng)：
l         隨機(jī)的一根三腳插頭電源線為單相220V電源線插頭，其中一芯為地線，務(wù)必接入機(jī)殼。接頭插到有可靠接地的10A以上單獨(dú)插座上。
l         嚴(yán)禁220V電源線和380V電源線同時(shí)接入輸入接線柱，并保證電源線與機(jī)殼隔離絕緣。
l         更換焊鉗或焊嘴時(shí)務(wù)必?cái)嚅_電源后才能進(jìn)行。
l         機(jī)器不得在有燃汽、油污、鐵屑潮濕雨水等環(huán)境中工作。
l         機(jī)械在通電使用中不得觸摸前后各帶電接線端。
l         電弧焊時(shí)必須帶好面罩，腳穿絕緣鞋，長時(shí)間工作穿長褲，不能穿戴各類金銀手飾等。
l         除電弧焊外其它焊接工作時(shí)間宜間斷使用，確使機(jī)內(nèi)溫度不得過高。
l         電源線或電纜線，如有破皮損傷應(yīng)盡早更換同規(guī)格線纜。
三、焊接功能、范圍
本機(jī)有五種實(shí)用功能，你可根據(jù)焊件材料、大小、形狀需要選擇焊接方法。

四、主要技術(shù)參數(shù)

五、輸入電源
本機(jī)備有“220V”民用電源和“380V”電力電源兩種輸入方式，以適應(yīng)不同場所焊接電流的不同需要。
在您焊接各類細(xì)小件、稍大件或極大的焊件中，建議參考下表，靈活選鋁焊粉。
操作前先將鋁線中氧化膜去除干凈，把纜繩絞成繩狀后，用剪刀將端部剪平，涂上鋁焊粉（或浸入糊狀鋁焊粉內(nèi)），同以上3-5條操作即可。
傳統(tǒng)的方法是：銅線電纜是一根纜繩與另一根纜繩連接捆扎后，再用大烙鐵抹錫焊接而成，如果是鋁質(zhì)電纜，只能捆扎了事，此法效率低，質(zhì)量差。
以上電阻焊接，如果是大批量焊接工作，可以用手式弧焊鉗代替多功能焊鉗。方法是：接入輸出“點(diǎn)焊”孔的弧焊鉗夾住炭棒塊，另一焊鉗接入輸出“點(diǎn)焊”孔，夾住被焊線纜，依以上所介紹操作即可。
如果被焊件較小，可使用220V電源，撥動(dòng)開關(guān)至“點(diǎn)焊”可控檔再調(diào)節(jié)輸入電壓即可。使用方法為：將多功能焊鉗插入輸出“點(diǎn)焊”、“地線”兩孔，順時(shí)針擰緊，焊嘴換上兩個(gè)磨尖圓炭極棒，焊針合攏時(shí)兩嘴對(duì)正，當(dāng)點(diǎn)焊1mm以下薄板時(shí)開關(guān)撥至“點(diǎn)焊”可控檔，當(dāng)點(diǎn)焊1-3mm薄板工件時(shí)開關(guān)撥至“點(diǎn)焊”非控檔或接上380V電源。通是后炭極棒嘴相碰，二、三秒種即產(chǎn)生1000℃高溫，使焊件熔接在一起，根據(jù)此原理具體幾個(gè)操作方法如下：
1、當(dāng)點(diǎn)焊1-3mm以內(nèi)的圓絲、薄板，多功能焊鉗點(diǎn)焊頭采用兩圓炭極棒，炭極棒要磨成尖狀，被焊件一定要擦亮無銹蝕，相粘焊接處，必須先靠緊無空隙。當(dāng)兩個(gè)炭極棒點(diǎn)焊頭對(duì)準(zhǔn)接處用力一夾，金屬迅速熔化在一起，焊接工作即完成。
2、當(dāng)點(diǎn)焊少于1mm厚小工件時(shí)，接220V電源，開關(guān)撥至“點(diǎn)焊”可控檔，按被焊件需要電流的大小調(diào)節(jié)電位器，為保證焊接質(zhì)量和效果，可逐漸將電位器調(diào)節(jié)到*位置，點(diǎn)焊的操作方法同上。
3、當(dāng)點(diǎn)焊極小俾板塊、圓絲時(shí)，例：筆尖曲形針，多功能焊鉗換上兩個(gè)紫銅點(diǎn)焊頭（用戶自購），或者一個(gè)銅點(diǎn)焊頭，它的優(yōu)點(diǎn)是被焊件表面光亮保持原樣，炭極棒點(diǎn)焊頭的一面因產(chǎn)生高溫熔化表面有點(diǎn)微損。因此，注意拿銅點(diǎn)焊頭去點(diǎn)焊工件下面，炭極棒頭點(diǎn)焊工件反面，工件保持美觀。
切勿在電位器調(diào)節(jié)較少電壓時(shí)去點(diǎn)焊1mm以上工件。
E、電阻焊
此功能適用于焊接￠30mm內(nèi)的銅、鐵、鋁多股電線、電纜接頭、引線。
1、將多功能焊鉗一焊嘴換上長方形炭極棒。
2、將兩被焊件線纜、細(xì)線頭擦亮去銹并列摻合一起，絞制成一股新的纜繩接頭裝入另一多功能焊鉗嘴，并伸出焊鉗30mm左右擰緊。
3、將焊鉗兩快速接頭插入輸出“點(diǎn)焊”、“兩孔”，順時(shí)針擰緊。
4、將開關(guān)撥向“點(diǎn)焊”非控檔或者接通380V電源。
5、稍加力于焊鉗，讓炭棒塊碰觸纜繩接頭，再離開纜繩接頭1到2mm距離，即產(chǎn)生弧光，重復(fù)數(shù)次，纜繩接頭迅速溶成一體。
操作時(shí)注意纜繩接頭放在下面，炭棒塊放在上面，隨著觸碰的次數(shù)增加所熔化的金屬液體自然流進(jìn)纜繩內(nèi)積成圓珠狀，形成整體，纜繩達(dá)到焊接的目的。
鋁線——鋁纜繩的焊接方法同上所述，但因鋁的氧化性極快，需要增加     用各輸入電源。
l         在保證質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量使用“非控檔”和“380V”電源。
l         請(qǐng)勿焊接中輸入電源焊接范圍外的工作。

六、焊前檢查、安裝
A、檢查
1、開箱后清點(diǎn)隨機(jī)所帶的附件是否安全（清單見13頁）。
2、檢查機(jī)器各部件是否有松動(dòng)或損壞。
3、用萬用表歐姆表檢測輸入、輸出、機(jī)殼三者之間電阻是否為無窮大。
B、安裝
1、將兩快速接頭與多功能電焊鉗電纜線裝好旋緊。
2、如需焊接銅管、鐵管、扁銅線等將兩方塊炭裝入多功能電焊鉗孔內(nèi)，調(diào)正兩炭塊的位置、距離，擰緊螺桿使之牢固。
3、如需點(diǎn)焊薄板、鐵絲等則換上兩圓炭極棒（磨尖）或銅點(diǎn)焊頭（用戶自購）。
4、將手工電弧焊鉗、零線分別與快速接頭裝好。
5、接入電源。
a、使用220V民用電源
將三腳扁插頭兩電源線分別與左接柱和中間接線柱連接擰緊。
另外一根線為地線，請(qǐng)與機(jī)殼相接。（電源線與地線務(wù)必以歐姆表測量為準(zhǔn)。方法為：插頭中間粗大銅片為地線插片，與另一端電線中的一根相測，電阻值為零，則為地線，其余則為電源線。）
b、使用380V電源
將雙芯電源線分別與中間接線柱和右邊接線柱連接擰緊，另一端在使用與電源兩火相接。
嚴(yán)禁將在接線柱與右接線柱相互并接，否則有可能燒毀機(jī)內(nèi)電路的危險(xiǎn)
六、焊前檢查、安裝
A、檢查
1、開箱后清點(diǎn)隨機(jī)所帶的附件是否安全（清單見13頁）。
2、檢查機(jī)器各部件是否有松動(dòng)或損壞。
3、用萬用表歐姆表檢測輸入、輸出、機(jī)殼三者之間電阻是否為無窮大。
B、安裝
1、將兩快速接頭與多功能電焊鉗電纜線裝好旋緊。
2、如需焊接銅管、鐵管、扁銅線等將兩方塊炭裝入多功能電焊鉗孔內(nèi)，調(diào)正兩炭塊的位置、距離，擰緊螺桿使之牢固。
3、如需點(diǎn)焊薄板、鐵絲等則換上兩圓炭極棒（磨尖）或銅點(diǎn)焊頭（用戶自購）。
4、將手工電弧焊鉗、零線分別與快速接頭裝好。
5、接入電源。
a、使用220V民用電源
將三腳扁插頭兩電源線分別與左接柱和中間接線柱連接擰緊。
另外一根線為地線，請(qǐng)與機(jī)殼相接。（電源線與地線務(wù)必以歐姆表測量為準(zhǔn)。方法為：插頭中間粗大銅片為地線插片，與另一端電線中的一根相測，電阻值為零，則為地線，其余則為電源線。）b、使用380V電源
將雙芯電源線分別與中間接線柱和右邊接線柱連接擰緊，另一端在使用與電源兩火相接。
嚴(yán)禁將在接線柱與右接線柱相互并接，否則有可能燒毀機(jī)內(nèi)電路的危險(xiǎn)！
七、焊接
A、無級(jí)調(diào)節(jié)
在輸入220V電源時(shí)，將開關(guān)撥至左邊“點(diǎn)焊”可控檔，輸入電源經(jīng)過電子電路，順時(shí)針方向調(diào)節(jié)電位器旋扭，這時(shí)焊機(jī)電壓依0至220V遞增，焊接電流無級(jí)別遞增，反時(shí)針方向調(diào)節(jié)電位器旋扭，則輸入電壓和工作電流依次減少。以確保厚薄有均，大小不一的各類焊接的工件的質(zhì)量要求。
B、電弧焊
1、將電弧焊鉗快速接頭插頭插入輸出“電焊”孔，用力按順時(shí)針方向扭緊，取出則相反。
2、將零線的快速接頭插入輸出“地線”孔，順時(shí)針方向扭緊。
3、將零線的另一端線纜與工件夾緊。
4、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向“點(diǎn)焊”可控檔。
5、插入220V電源插座，依被焊工件大小調(diào)節(jié)電位器，觀察輸入電壓表讀數(shù)。
6、將電弧焊鉗夾住電焊條，帶好保護(hù)面罩，即可點(diǎn)焊起弧。
7、如果工件較大，要求焊接電流增大，可采用兩種方法：
a、將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥向“點(diǎn)焊”非控檔，這時(shí)電源電流不經(jīng)過電子電路調(diào)節(jié)，直接進(jìn)入機(jī)器，焊接電流可達(dá)到100A左右。
b、拆除220V電源線，接入380V電源，這時(shí)電壓不能調(diào)節(jié)，焊接電流可達(dá)150A左右。
注：這時(shí)電壓表所表示電壓值，只是焊機(jī)線路中一段的電壓值，不是輸入電壓真實(shí)數(shù)值，不能作參考，電源是否接通以指示燈為準(zhǔn)。
8、特別注意：
a、在電源接通時(shí)，不可將輸出電弧焊與零線和工件放在一起形成短路。
b、切勿在電壓很少的情況下使用粗焊條。
c、小工件工作條件為：低電壓、細(xì)焊條。
大工件工作條件為：高電壓、粗焊條。
C、炭阻焊
本功能為發(fā)明的銅、鐵管路系統(tǒng)及各類銅線、扁線的焊接方法，可以代替各類氣焊、氧焊等，其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為①無強(qiáng)光、火焰僅在10mm處升溫②升溫快，數(shù)秒鐘內(nèi)可達(dá)1000℃
目前被上菱、海爾、科龍等企業(yè)推薦到各地維修點(diǎn)使用。
具體方法是：
1、將被焊件用砂布擦掉銹蝕，以便導(dǎo)電。

2、將被焊管件緊密配合套接（大管內(nèi)徑等于小管外徑緊緊套入連接），套接深度不得小于15mm。

3、將裝好炭棒塊的多功能焊鉗插入輸出“點(diǎn)焊”孔和“地線 ”孔，順時(shí)針方向擰緊。

4、插入220V電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“點(diǎn)焊”可控檔，視被焊件大小調(diào)節(jié)電位器旋扭。

5、用焊鉗的炭棒塊，在離縫口3mm左右緊緊夾住被焊件，這時(shí)你看見被焊件縫口處立即升溫一發(fā)紅一變白，在升溫的同時(shí)用磷銅焊條或銀焊條沿縫口涂抹，焊料迅速熔化滲透到縫內(nèi)，松開焊鉗，焊接工作即告完成。

如粘上銀焊粉等效果更好。

6、如果被焊件截面較大，將開關(guān)撥到“點(diǎn)焊”非控檔或者換上380V電流，輕夾焊鉗讓兩炭棒塊互相稍加接觸，炭棒塊打火立刻升溫、發(fā)紅、變白。

再用焊鉗夾住被焊件，依照第5條操作即可。

特別注意：

①炭棒塊夾住被焊管件時(shí)必須稍用力，如接觸不好，有可能擊穿焊管。

②合理選用電源，調(diào)節(jié)好電壓，如果是細(xì)小焊件而選擇非控檔或380V電源，則電流大、溫度升高迅速，很容易將銅管、銅線熔化或燒壞。

③切勿把電位器調(diào)節(jié)很少，去焊接大的工件、線材或長時(shí)間把焊鉗合攏不張開。

④使用一段時(shí)間后，炭棒塊有些磨損、氧化，需重新調(diào)節(jié)擰緊螺桿和砂掉氧化物。

D、點(diǎn)焊

將兩個(gè)被焊件表面熔化粘于一體，不需要焊條焊劑的焊接方法，通常稱為點(diǎn)焊。

八、注意事項(xiàng)

1、本機(jī)是按Q/SSCJ001-2000企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，產(chǎn)品出廠前使用4000伏電壓歷時(shí)一分鐘耐壓試驗(yàn)，以經(jīng)精密測試臺(tái)對(duì)名功能進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，新機(jī)長時(shí)間使用可能有少許油煙味。例如：超量工作時(shí)線圈會(huì)發(fā)黑，但仍然能正常工作，不會(huì)破壞絕緣層，請(qǐng)用戶放心使用。

2、本機(jī)是電工原理與現(xiàn)代高科技電子技術(shù)的結(jié)晶。專門為焊接薄板、細(xì)絲、毛細(xì)管設(shè)計(jì)了無級(jí)調(diào)節(jié)電流功能，使用戶很地找到被焊件所需要的*焊接電流，使用方法是：焊大件時(shí)撥“非控檔”，焊小件時(shí)撥“可控檔”，為了找到*焊接電流，可先在同等（相似）的工件上試焊，調(diào)節(jié)旋鈕（參看電壓表指示），找出理想電流后才正式焊接，注意焊條直徑必須小于被焊件厚度，焊接效果更理想。

3、在通電工作時(shí)，產(chǎn)生較大磁力，周圍30厘米外不要放置金屬件和鐵屑，以免吸入機(jī)內(nèi)造成短路。

4、被焊件和焊鉗嘴必須光滑無銹，保持良好導(dǎo)電性能。

5、為了延長機(jī)器壽命，焊接時(shí)應(yīng)間斷使用，使焊機(jī)溫度不超過100℃為宜。

6、切勿把電位調(diào)節(jié)器調(diào)至zui小，又進(jìn)行大件焊接。

7、多功能焊鉗炭極塊棒相碰，閉合時(shí)間不宜太長，本機(jī)炭阻焊功能冰箱、空調(diào)等20毫米以下氣管、油管的焊接，凡在特殊情況下焊接20毫米以上銅管時(shí)，注意用電風(fēng)扇降溫散熱。

8、接“380V”電源時(shí)，電壓表所指示值為機(jī)器線路中一段電壓并非是機(jī)器故障，并且電位器不能調(diào)節(jié)輸入電壓。

傳統(tǒng)點(diǎn)焊機(jī)，點(diǎn)焊兩塊3mm厚的薄板，需要近千安電流，點(diǎn)焊機(jī)價(jià)值上萬元，本焊機(jī)可達(dá)400A以上電流，同樣達(dá)到萬元/臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)的功效，而且還要方便、靈活、適用極廣。

九、故障及排除

十、出廠配備

1、SM-2W型多功能焊機(jī)1臺(tái)     2、2×2平方電源線1根

3、25平方電焊機(jī)線2米×2根（帶快速接頭）

4、多功能焊鉗子把              5、炭極塊（長方形）10塊

6、點(diǎn)焊炭棒頭（長圓形）10根    7、產(chǎn)品說明書1本

十一、請(qǐng)用戶自備

1、電弧焊面罩       2、手工電弧焊鉗     3、銅點(diǎn)焊條