PQ340F側裝式偏心半球閥

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產品簡介

一、PQ340F側裝式偏心半球閥產品概述PQ340F側裝式偏心半球閥是近年來在消化吸收國外對夾式大流量直通閥的基礎上研制成功的

詳細介紹

一、PQ340F側裝式偏心半球閥產品概述
PQ340F側裝式偏心半球閥是近年來在消化吸收國外對夾式大流量直通閥的基礎上研制成功的。它通過轉動蝸輪機構，帶動偏心半球轉動，從而實現閥門的啟閉，該閥流阻小，密封可靠，性能穩定，被廣泛應用于各種流體控制系統。

PQ340F側裝式偏心半球閥其結構采用偏心—契緊原理通過傳動機構達到閘緊、調節、關閉的目的，密封副是金屬面環帶硬面接觸密封，雙偏心結構在開啟時閥芯位于藏球室內，流通截面大，且閥門不被沖刷，關閉時閥芯不被沖刷，開啟進閥芯球面沿閥座漸進，有效地切除結垢障礙，實現可靠密封，它對兩相混流易結垢固體析出的混流輸送特別有效；該閥的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應堆焊經特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強度等各種類型，滿足不同場合需求；本產品密封嚴禁，輸送有害氣體可達零泄露；
PQ340F/H/Y側裝式偏心半球閥密封副的閥芯留有補償量，當閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后，關閉時再轉動少許，仍能可靠密封，延長使用壽命，此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調整或更換后閥座仍可用，避免了現行眾多閥門密封失效整臺報廢的弊端。
二、PQ340F側裝式偏心半球閥主要性能規范表

公稱壓力PN(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
常溫*大工作壓力(Mpa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0	6.4
殼體強度試驗壓力(Mpa)	1.0	1.5	2.4	3.8	6.0	9.6
氣密封試驗壓力(Mpa)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
高壓密封試驗壓力(Mpa)	0.7	1.1	1.76	2.75	4.4	7.1
滲漏率	＜0.1×DNmm³/s (符合GB/T13927-2008標準)
適用溫度(℃)	軟密封：-46℃~280℃；硬密封：-46℃~545℃
適用介質	天然氣、水蒸氣、油品類、酸類、堿類、煤粉、煤灰、廢渣、泥漿、含顆粒狀、含纖維等各類介質。
傳動形式	蝸輪傳動

三、PQ340F側裝式偏心半球閥主要零部件材料表

閥體/閥蓋	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	ZG15Cr1Mo1V
球體	WCB+硬鉻	1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理	0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理	25Cr2Mo1V 表面特殊處理
閥桿	20Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti	25Cr2Mo1V
閥座	Q235A+PTFE/堆焊	1Cr18Ni9Ti/PTFE	0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE	25Cr2Mo1V/PTFE
填料	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨	柔性石墨
螺栓	35CrmoA	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	15Cr1Mo1V
螺母	45	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	20CrMo

四、PQ340F側裝式偏心半球閥主要執行標準表

序號	主要執行標準
1	設計和制造	GB/T12237-2007
2	檢驗和試驗	GB/T13927-2008/JB9092-1999
3	法蘭連接	JB/T79.1～4-1994
4	結構長度	GB/T12221-2005

五、PQ340F側裝式偏心半球閥主要外形尺寸表

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	主要尺寸(mm)
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	b	f	Z-φd
0.6	40	125	130	100	80	16	3	4-14
	50	140	140	110	90	16	3	4-14
	65	190	160	130	110	16	3	4-14
	80	178	190/185	150	125	18	3	4-18
	100	200	210/205	170	145	18	3	4-18
	125	254	240/235	200	175	20	3	8-18
	150	267	265/260	225	200	20	3	8-18
	200	292	320/315	280	255	22	3	8-18
	250	330	375/370	335	310	24	3	12-18
	300	390	440/435	395	362	24	4	12-23
	350	430	490/485	445	412	26	4	12-23
	400	530	540/535	495	465	28	4	16-23
	450	580	595/590	550	518	28	4	16-23
	500	630	645/640	600	568	30	4	16-23
	600	800	755	705	670	30	5	20-26/25
1.0	40	125	145	110	85	16	3	4-18
	50	140	160	125	100	16	3	4-18
	65	190	180	145	120	18	3	4-18
	80	178	195	160	135	20	3	4-18
	100	200	215	180	155	20	3	8-18
	125	254	245	210	185	22	3	8-18
	150	267	280	240	210	24	3	8-23
	200	292	335	295	265	24	3	8-23
	250	330	390	350	320	26	3	12-23
	300	390	440	400	368	26	4	12-23
	350	430	500	460	428	28	4	16-23
	400	530	565	515	482	28	4	16-25
	450	580	615	565	532	30	4	20-25
	500	630	670	620	585	30	4	20-25
	600	800	480	725	685	34	5	20-30
	700	900	895	840	800	38	5	24-30
	800	1000	1010	950	905	42	5	24-34