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機(jī)泵用填料環(huán)-填料環(huán)型號(hào)

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廊坊彼德密封材料有限公司

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機(jī)泵用填料環(huán)-填料環(huán)型號(hào)石墨填料由低硫膨脹石墨卷材經(jīng)模壓而成，尺寸精確，密度可定，自潤(rùn)滑性好，回彈系數(shù)高，石墨純度大于99﹪，不需要再進(jìn)行防腐處理（如有特殊要求也可作緩蝕處理）。能經(jīng)受劇烈交變的溫度和壓力，是閥門(mén)和各種動(dòng)靜密封的理想填料。根據(jù)客戶(hù)要求，可直接切口或45°斜切口。如果用于高溫高壓部位可模壓成楔形或V形，也可內(nèi)襯不銹鋼絲，不銹鋼箔、網(wǎng)或其它增強(qiáng)材料。廣泛應(yīng)用于石油設(shè)備、發(fā)電廠、化工、鋼廠等機(jī)、泵、閥等設(shè)備。
增強(qiáng)石墨填料環(huán)
含增強(qiáng)材料的一類(lèi)石墨模壓制品。如由增強(qiáng)盤(pán)根壓制，或石墨帶子加金屬絲模壓而成。適用高溫、高壓、高PV值的密封。
供貨尺寸：(supply size)
內(nèi)徑：Ф6～Ф560mm
外徑：Ф12～Ф610mm
機(jī)泵用填料環(huán)-填料環(huán)型號(hào)銷(xiāo)售：增強(qiáng)膨脹石墨填料環(huán)在膨脹石墨填料環(huán)的內(nèi)部加入304鋼帶、鋼網(wǎng)、鎳鉑等可提高搞壓能力。，再由模具壓制而成的環(huán)狀填料。
性能與特點(diǎn)：
1、自潤(rùn)濕性好
2、回彈系數(shù)高
3、可在高溫條件下使用
石墨環(huán)采用柔性石墨帶或柔性石墨編制填料，經(jīng)模壓制成不同尺寸的環(huán)狀產(chǎn)品。適應(yīng)于熱水、高溫、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)。用于壓縮機(jī)、機(jī)泵、閥門(mén)、化工儀器、儀表等。壓力(Mpa):25 溫度(℃):-200～850 線速度(m/s):30 PH值:0～14
主要應(yīng)用：緩蝕型石墨填料環(huán)具有膨脹石墨密封材料的各項(xiàng)特性，能經(jīng)受溫度和壓力的劇烈交變，是各種填料函的理想密封元件。適用于高溫、熱水、高壓蒸汽、熱交換液、氮?dú)狻⒂袡C(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)，用于壓縮機(jī)，機(jī)泵、閥門(mén)、化工儀器、儀表、反產(chǎn)釜中塔填料。石墨填料可應(yīng)用于熱水、高溫高壓蒸汽、熱交換介質(zhì)、氨、氫、有機(jī)溶劑、碳?xì)浠衔铩⒌蜏匾后w等介質(zhì)中。
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有限元分析
針對(duì)傳統(tǒng)填料密封結(jié)構(gòu)剛性不足和徑向力與壓蓋距離呈指數(shù)規(guī)律遞減的現(xiàn)象，開(kāi)發(fā)了一種自適應(yīng)回彈填料密封，即在填料中增加開(kāi)口空心金屬環(huán)作為支撐件。通過(guò)有限元分析得出此密封結(jié)構(gòu)彌補(bǔ)了傳統(tǒng)填料密封的缺點(diǎn)，增加了石墨填料密封耐高壓的效果，同時(shí)可以增加徑向力，降低預(yù)緊力，在某些工況下可以取代機(jī)械密封。
1、前言
填料密封是在軸與殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結(jié)構(gòu)的元件堵塞流體泄漏通道的軸封裝置。因其加工簡(jiǎn)單、成本低、使用操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛地應(yīng)用于各類(lèi)泵、攪拌機(jī)、管線膨脹節(jié)、換熱器浮頭等設(shè)備的軸封和閥桿的密封。但是隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展進(jìn)步，高參數(shù)工況成為主流，傳統(tǒng)的填料密封難以達(dá)到需要的密封要求，而機(jī)械密封結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝技術(shù)水平要求較高，且制造加工要求和成本高，在使用時(shí)受到限制，所以開(kāi)發(fā)一種自適應(yīng)性回彈填料密封。
2、密封結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)在普遍采用的填料密封，需施加較大的預(yù)緊力才能達(dá)到密封效果，這樣就增大了填料圈對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩，影響了軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)對(duì)應(yīng)的填料腔尺寸較大，難以適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊的場(chǎng)所。自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)，通過(guò)在石墨填料圈中增加開(kāi)口環(huán)來(lái)產(chǎn)生收縮、擴(kuò)張形變，通過(guò)改變填料密封的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)石墨填料圈的回彈性能，改善填料密封的徑向壓力分布，降低預(yù)緊力，減小軸與填料之間的摩擦力，提高軟填料密封使用壽命。
3、密封結(jié)構(gòu)
自適應(yīng)回彈填料密封結(jié)構(gòu)：外部是石墨填料圈，在填料圈的內(nèi)部設(shè)有環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)有開(kāi)口金屬環(huán)。使用時(shí)，自適應(yīng)回彈填料密封置于密封腔內(nèi)并套裝在軸上，由于其上的開(kāi)口金屬環(huán)具有良好的回彈能力和抗老化的性能，能承受高壓，加上填料圈的作用，可對(duì)軸的外圓面和密封腔的內(nèi)圓面進(jìn)行有效地密封，填料圈的數(shù)量可大大減少，只需施加較小的預(yù)緊力，就能達(dá)到密封效果，減小了對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場(chǎng)所
4、結(jié)構(gòu)原理
工作時(shí)，內(nèi)置有開(kāi)口環(huán)的石墨填料圈套裝于軸上，通過(guò)密封壓蓋壓緊。壓緊過(guò)程中，作用在石墨填料圈上的力傳遞到開(kāi)口環(huán)之上，開(kāi)口環(huán)向內(nèi)進(jìn)行收縮，產(chǎn)生形變并產(chǎn)生反向作用力。隨著壓緊力的增加此反作用力也增加，特別是由于開(kāi)口環(huán)的開(kāi)口方向背離軸方面，所產(chǎn)生的反作用力使石墨填料向徑向及軸向分布，使得徑向壓緊力增加，加強(qiáng)了密封效果。由于采用了此結(jié)構(gòu)使得在較小的預(yù)緊力就能產(chǎn)生較大的密封壓緊力，減小了石墨填料對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩，使得相應(yīng)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力矩減小，降低了驅(qū)動(dòng)能耗。
5、結(jié)論
(1) 開(kāi)口金屬環(huán)具有良好的回彈能力，增強(qiáng)了石墨填料密封的整體機(jī)械性能；
(2) 通過(guò)增加開(kāi)口環(huán)，可以增加徑向力，降低了預(yù)緊力，減小了對(duì)軸的摩擦力和反向扭矩，并能減小填料腔的尺寸，可適用于結(jié)構(gòu)要求緊湊和高壓的工況場(chǎng)所。
密封墊片安裝要求：
1、密封墊片與法蘭密封面應(yīng)清洗干凈，不得有任何影響連接密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷存在。
2、密封墊片外徑應(yīng)比法蘭密封面外小，密封墊片內(nèi)徑應(yīng)比管道內(nèi)徑稍大，兩內(nèi)徑的差一般取密封墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，密封墊片內(nèi)緣不致伸入容器或管道內(nèi)，以免妨礙容器或管道中流體的流動(dòng)。
3、密封墊片預(yù)緊力不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定，以免密封墊片過(guò)度壓縮喪失回彈能力。
4、密封墊片壓緊時(shí)，使用扭矩扳手。對(duì)大型螺栓和高強(qiáng)度螺栓，使用液壓上緊器。擰緊力矩應(yīng)根據(jù)給定的密封墊片壓緊通過(guò)計(jì)算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。
5、安裝密封墊片時(shí)，應(yīng)按順序依次擰緊螺母。但不應(yīng)擰一次就達(dá)到設(shè)計(jì)值。一般至少應(yīng)循環(huán)2～3次，以便密封墊片應(yīng)力分布均勻。
6、對(duì)易燃、易爆介質(zhì)的壓力容器和管道，換裝密封墊片時(shí)應(yīng)使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產(chǎn)生火花，導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調(diào)整安裝密封墊片，嚴(yán)禁帶壓操作。