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一、工程概況
屠宰過程中產生一定量的廢水。廢水主要來自屠宰后清洗、解體沖洗、內臟清洗和地面沖洗以及牲畜糞便廢水等廢水。廢水中含有大量的有機物質，主要成分有：動物糞便、血液、動物內臟雜物、畜毛、碎皮肉和油脂等有機物，屬于高濃度有機廢水，具有較強的腥臭味。這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體，將對其周圍水體造成嚴重富營養化，嚴重破壞水體的自凈能力。造成水體發黑變臭，影響環境和農業灌溉。屠宰場產生的廢水需要采取措施進行處理達到排放標準后才能外排。
二、設計依據、原則
2.1設計依據
（1）《污水綜合排放標準》GB8978-1996；
（2）《室外排水設計規范》GB50014-2006；
（3）《混凝土結構設計規范》GB50010-2002；
（4）業主提供污水水量水質等相關資料。
2.2設計原則
在保證廢水處理達標排放的要求前提下,主要考慮以下原則:
（1）采用*的處理工藝建設廢水處理站。
（2）優化設計工藝流程，降低工程投資和運行成本。
（3）選用合理可靠設備，減少日常維修費用。
第三節 設計原則
1、本設計方案嚴格執行有關環境保護的各項規定，污水經處理后必須確保各項出水水質指標均達《污水綜合排放標準》（GB8798-1996）一級標準。
2、采用成熟、穩定、實用、經濟合理的處理工藝，保證處理效果，并節省投資和運行費用。
3、設備選型兼顧通用性和*性，確保運行、穩定、可靠。
4、系統運行靈活、管理方便、維修簡單，充分考慮操作自動化，減少操作勞動強度。
5、設計新穎美觀、布局合理，具有時代感。
6、采用有效措施減小對周圍環境的影響，合理控制噪聲、氣味，妥善處理、處置固體廢棄物，避免二次污染。
7、工程建設完成后，力爭達到社會效益、經濟效益、環境效益的統一。
第四節 工程規模
根據屠宰場提供的資料日排水量1000噸，按照業主的要求本工程設計規模確定為1000m3/d。考慮到廢水的波動性按45m3/h的處理量處理。
第五節 設計出水水質
本工程處理出水水質達到下列標準，即：
CODCr 800mg/L
BOD5 30 mg/L
SS 60mg/L
NH3 15 mg/L
第三章 工程設計
一、工藝流程
污水處理站處理工藝流程見圖3-1
二、工藝流程說明
廢水經管道收集后，通過廢水渠自流進入廢水處理站，在廢水渠中設置中細格柵來去除廢水中較大的漂浮雜物。在進入調節池之前，廢水先通過隔油池去除部分油脂。自流進入調節池的廢水停留一定時間后，去除廢水中懸浮的固體大顆粒雜質，均質均量后經提升泵提升至氣浮機，在調節池內部分設置彈性填料，廢水在其中發生厭氧生化反應，廢水中的大部分有機官能團發生變化，使廢水的組成向有易于生化的方向轉變，為后序生化處理創造條件。
廢水在氣浮機中進行懸浮物及油脂的去除。經過預處理后的廢水自流進入接觸氧化池進行好氧處理，廢水經過充氧的混合液浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料，由于填料上布滿生物膜，廢水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝作用下，廢水中的有機物得到有效去除，廢水得到凈化。羅茨風機產生的壓縮空氣由管道進入池內，供給微生物呼吸所需要的氧氣，并起到攪拌和混合的作用。反應后混合液自流進入沉淀池進行泥水分離，清水進入清水池內進行消毒處理，處理后的廢水通過管網直接排放。沉淀池產生的污泥一部分通過污泥泵回流至接觸氧化池。另一部分和氣浮機產生的污泥通過泵進入板框式壓濾機脫水后定期外運，氣浮機的濾液自流進入調節池重新處理。
三、運行費用預估
處理費用包括耗電費用、藥劑費用、人工費用。
1、耗電費用
總裝機容量：44KW (不包括照明及插座容量)
實際使用容量：25KW
每度電費按0.50元計，則處理噸廢水耗費為0.32元/噸·廢水。
2、藥劑費用
PAC每噸按600元計，按千分之一投加量計，則綜合處理噸廢水耗費為0.1元/噸·廢水。
3、人工費用
廢水處理站定員2人，每人每天按40元計，則處理噸廢水耗費為0.1元/噸·廢水。
合計處理噸廢水耗費為0.52元/噸·廢水。
第二節 綜合污水處理構筑物單元設計及主要設備選型
處理構筑物單元
1、調節池
功能：收集污水，對污水水質、水量進行調節。
構筑物：L=15m，B=15m，H=4.5m，保護高取0.5m，有效容積V=15.0×15..0×4.5=1000m3，一座，鋼砼結構，地下式。可以滿足一天的盛水容量。水力停留時間HRT=24h。
2、氣浮機
功能：主要去除廢水中的懸浮物及油脂等污染物。
設備型號：XFQ-45一套，包括溶氣罐、空壓機、溶氣水泵、刮渣機等配套設施，總功率為11KW，處理能力45m3/h，設備尺寸：L=7.0m，B=3.7m，H=2.4m。
3、接觸氧化池
功能：去除BOD5、CODcr，同時利用污泥中的硝化菌把NH3-N氧化成NO3-。
現有構筑物：L=10.75m，B=5.5m，H=5.5m，保護高取0.5m，有效容積V=5.0×5.0×5.0=125m3，二座四格，鋼砼結構，地上式。水力停留時間12h.
4、沉淀池
功能：對接觸氧化池出水進行泥水分離。
現有構筑物：Ф3.0 m，H=4800保護高取0.3m，一座，鋼砼結構，半地下式。對現有池體增設泥斗，池底沿逆水方向做1%斜坡斜向泥斗，兩側設置進出水堰。
5、污泥池
功能：污泥進行濃縮。
現有構筑物：Ф2.5 m，H=4500，一座，鋼砼結構，半地下式。
5、清水池
功能：對廢水進行消毒處理。
構筑物：L=8m，B=5m，H=4.0m，保護高取0.3m，一座，鋼砼結構，地下式。
主要設備選型
1、提升泵（兩臺 一用一備）
型號：80WQ50-18-5.5 流量：45m3/h
揚程：18mH2O 功率：5.5KW/臺
2、 風機（兩臺 一用一備）
型號：BS-50 風量：3.84m3/min
壓頭：6mH2O 功率：7.5KW/臺
3、回流污泥泵（兩臺 一用一備）
型號：25WG 流量：5.5m3/h
揚程：18.5mH2O 功率：2.2KW/臺
4、二氧化氯發生器（一臺）
型號：XCPF-500 有效氯量：0-500g/h
5、格柵除污機（一臺）
型號：HGX-500 柵條間距：10mm
功率:0.55KW/臺
6、氣浮機
型號：XFQ-45 處理量：45m3/h
配套：空壓機、溶氣罐、溶氣水泵、刮渣機 功率：11KW/臺
7、板框式壓濾機
型號：BAM-15 過濾面積：15m2
功率：1.5KW、 外形尺寸：3200×1040×1170
第六節 設計協調
廢水處理站是場區總體規劃中的一個重要組成部分。工程設計不僅要體現*的工藝，并應在滿足工藝要求的同時注重同地域、自然環境、人文環境的協調，成為院區環境中的積極因素和新的景觀。廢水的處理站、操作間應與場區內其它建筑造型融為一體，建成為景觀式廢水處理站。
第七節 電氣、儀表及監控系統
一、電器設計
1、供電電源及負荷等級
根據場區現狀供電條件成雙回路供電。
2、負荷計算
裝機功率44kw，實際運行功率25kw。
二、儀表及監控系統
工藝設備及機電設備現場控制；
第八節 防腐、防滲設計
一、防腐
本廢水處理工程中，部分物品和材料處于腐蝕性環境，需要進行防腐考慮，以減少廢水中污染物和腐蝕性氣體對構筑物、建筑物、設備和設備等的腐蝕，確保設備和設施的運行安全，保證工程質量，保持處理站的美觀。
1、防腐對象
⑴水泵設備、輸水管、曝氣管、加藥管道等生產性設備和設施。
⑵站區的欄桿、平臺、鋼門窗等附屬設施及設備。
2、腐蝕情況分析
⑴廢水環境
通常情況下，水中有氧存在時，金屬表面形成局部電池引起電化學反應，金屬腐蝕就會發生。
⑵空氣環境
室外陽光尤其是夏季陽光照射中還有紫外線。在水上，室外強烈陽光的照射，特別是盛夏高溫季節，受熱后污水散發蒸汽，侵蝕鋼結構及設備。其中，有些難溶解性顆粒物積聚粘附在金屬表面，又會產生垢下腐蝕、點腐、坑腐或縫隙腐蝕等局部腐蝕，使鋼結構的腐蝕加劇。
3、防腐措施
⑴防腐原則
a、在價格合理的情況下，根據所應用的條件，關鍵部件和材料的材質選用耐腐蝕和抗腐蝕的材質。
b、針對使用條件，使用適合的防腐涂料和防腐方法。
⑵抗腐蝕材質的選用
a、水泵的軸心部位，均為抗腐蝕金屬，外殼為鑄鐵結構。所采用的閥門外涂一道環氧樹脂漆以加強防腐。
b、水管
管道采用鋼管和鋼制配件，外壁涂三道、內壁涂兩道環氧煤瀝青。
防滲措施
本污水處理主體構筑物均為鋼筋混凝土結構，為避免地下水滲入或池內水滲出，構筑物結構采用抗滲設計，并在池體內壁用20mm厚1：2水泥砂漿粉刷，池外壁涂851防水涂料。
