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　　EDI超純水設(shè)備從發(fā)明以來，代替了傳統(tǒng)的離子交換水處理技術(shù)達(dá)到了現(xiàn)代工業(yè)和環(huán)保的需求，所以當(dāng)純水設(shè)備中的EDI出現(xiàn)問題時(shí)就會(huì)影響設(shè)備的使用，影響企業(yè)的正常生產(chǎn)，增加公司的運(yùn)營(yíng)成本。今天小編就給跟大家分析下超純水設(shè)備EDI損壞原因。
 

　　1、EDI膜塊長(zhǎng)期在大電流，低于額定流量情況下運(yùn)行，極板側(cè)積聚的熱量得不到有效散發(fā)，造成EDI接近兩極的膜片和隔網(wǎng)先發(fā)熱變形,EDI濃水壓差增加，水質(zhì)和水量下降，嚴(yán)重會(huì)碳化漏水。
 

　　2、EDI膜塊長(zhǎng)期沒有清洗保養(yǎng)，EDI的膜片和通道結(jié)垢，進(jìn)出水壓差增加，造成產(chǎn)水水質(zhì)下降，電流無法調(diào)節(jié)，電壓上升。
 

　　3、超濾系統(tǒng)控制余氯等氧化劑不當(dāng)，進(jìn)EDI氧化劑超量，導(dǎo)致EDI樹脂破碎，堵塞產(chǎn)水通道，水量下降。
 

　　4、采用不當(dāng)?shù)那逑春拖荆苯訉?dǎo)致EDI樹脂破碎，進(jìn)出水壓差增大，造成產(chǎn)水水質(zhì)和水量下降。
 

　　5、EDI系統(tǒng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在缺水狀態(tài)下加電，直接導(dǎo)致膜片和樹脂的發(fā)熱碳化，清洗無效，無法使用。
 

　　6、EDI進(jìn)水前無保安濾器，或安裝時(shí)沒有清洗管道和水箱，導(dǎo)致異物堵塞EDI通道，進(jìn)出水壓差增加，造成產(chǎn)水水量嚴(yán)重下降，清洗無效。
 

　　7、電流電壓超出額定值或人為誤操作。
 

　　8、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)，沒有達(dá)到EDI的使用條件。
 

　　9、系統(tǒng)維護(hù)管理不當(dāng)，沒有遵守EDI的使用條件。
 

　　所以為了超純水設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不影響企業(yè)生產(chǎn)請(qǐng)謹(jǐn)慎按照說明操作。