批發防腐聚乙烯補口電熱熔套
從質量角度來講,由于熱縮帶需要在現場搭接成套子,同時還要用固定片對搭接部位進行固定,不僅增加了黏結面積和黏結邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時候,容易產生質量問題,所以應當盡量選用熱熔套。
批發防腐聚乙烯補口電熱熔套
技術要求:
1.采用*的焊接工藝,保證了接頭套管、直管焊接材料的統一。
2.在其熱熔處不存在無焊接應力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現程序化自動控制,通過不同管徑工藝參數的控制獲得熔化溫度,保證了可靠的焊接質量。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝適應性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預制,所以方便快捷。
補口前必須對補口位進行清理,將環向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊補口部位表面進行除銹處理,表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級,GB/8923規定的Sa2.5~Sa3.0級。可選用噴砂或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理,坡角其端部進行坡口處理,坡角不大于30度,然后用火焰加熱器隊補口部位進行預熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。

批發防腐聚乙烯補口電熱熔套
起動空壓機,調好風壓,打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器,且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行,噴槍與管道表面應保持垂直,以勻速沿管道軸線往復移動,從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時,應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的,系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝,以自動化生產線生產,產品質量穩定,粘合力強,使用該產品通過匹配的熱熔機給電熱熔機給電熱熔套通電,可以自動完成焊接。操作簡單可靠,施工作業面可大可小,方便快捷,是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。