廢氣渦輪增壓器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，零件比較精密，在使用和保養(yǎng)增壓器時(shí),應(yīng)熟悉增壓器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這就需要用戶在使用發(fā)電機(jī)組的時(shí)候不僅把自己看成一個(gè)操作者，更是一個(gè)學(xué)習(xí)者，多了解發(fā)電機(jī)組。華全YC300kw發(fā)電機(jī)組廢氣渦輪增壓器的清洗和維護(hù)，華全動(dòng)力介紹！
一、廢氣渦輪增壓器的清洗
1、不允許用有腐蝕性的清洗液來清洗各零部件。
2、在清洗液內(nèi)浸泡零部件上積炭及沉淀物使之軟軟。其中，中間殼回油腔內(nèi)在渦輪端側(cè)壁的較厚積炭層須鏟除。
3、用鬃毛刷清洗或鏟刮鋁質(zhì)和銅質(zhì)零部件上的積污。
4、若用蒸汽沖擊清洗時(shí)應(yīng)將軸頸和其他軸承表面保護(hù)起來。
5、應(yīng)用壓縮空氣來清潔所有零部件上潤(rùn)滑油通道。
二、廢氣渦輪增壓器的檢查：外觀檢查前各零件不要清洗以便分析損壞原因。下面列出所要檢查的主要零部件。
1、浮動(dòng)軸承 觀察浮環(huán)端面和內(nèi)外表面的磨損情況。一般情況下，經(jīng)*運(yùn)轉(zhuǎn)后內(nèi)外表面上所鍍的鉛錫層仍存在，而在外圓表面磨期較內(nèi)圓表面大，開有油槽的靖面上，稍有磨損痕跡，這些均屬正常狀況，浮環(huán)工作表面上射出的溝槽是因潤(rùn)滑油不干凈所引起，如果表面刻痕較為嚴(yán)重或經(jīng)測(cè)量超過磨損時(shí)建議更換新的浮環(huán)。
2、中間殼觀察與壓氣機(jī)葉輪背部以及與渦輪葉輪背部相鄰的表面有否碰擦痕跡與積炭程度。若有噴擦現(xiàn)象、浮動(dòng)軸承有較大磨損及軸承內(nèi)孔座表面遭到破壞，則需用相應(yīng)的研磨棒研磨內(nèi)孔或用金相砂皮輕輕擦拭內(nèi)孔表面，清理黏附在內(nèi)孔表面上的銅鉛物質(zhì)的痕跡，經(jīng)測(cè)量合格后才能繼續(xù)使用，并應(yīng)分析引起上述不良情況的原因。
3、渦輪轉(zhuǎn)于軸在轉(zhuǎn)于工作軸頸上，用手指摸其工作表面，應(yīng)該感覺不出有明顯的溝槽;觀察渦輪端密封環(huán)槽處積炭和環(huán)槽側(cè)壁的磨損情況;觀察渦輪葉片進(jìn)出口邊緣是否有彎曲和斷裂;葉片出口邊緣有無裂紋和葉片頂部位是否有因碰擦引起的卷邊毛刺;渦輪葉背是否有碰擦傷現(xiàn)象等。
4、壓氣機(jī)葉輪檢查葉輪背部及葉片頂部分有憑碰擦現(xiàn)象;檢查葉片有無彎曲和斷裂;葉片進(jìn)出口邊緣有無裂紋及被異物碰傷現(xiàn)象等。
5、無葉蝸殼及壓氣機(jī)殼檢查各殼體上圓弧部分的碰擦情況或是否有被異物擦傷的現(xiàn)象。注意觀察各流道表面上油污沉積程度并分析引上述不良情況的原因。
6、彈力密封環(huán)檢查密封環(huán)工作兩側(cè)面磨損和積炭情況測(cè)量環(huán)的厚度及自由狀態(tài)時(shí)開口間隙應(yīng)不小于2mm，若小于上述數(shù)值及環(huán)的厚度超過規(guī)定的磨損時(shí)應(yīng)更換。
7、推力片及推力軸承在工作面上不應(yīng)有手指感覺得出來的明顯溝槽，同時(shí)檢查推力軸承上進(jìn)油孔是否有阻塞，并測(cè)量各件的軸向厚度應(yīng)符合規(guī)定的尺寸范圍。若推力片工作表面有明顯磨損痕跡但又未超過磨損規(guī)定值時(shí)，則可在重裝時(shí)分別將兩片推力片的另一未磨損的面作為工作面依次裝入。
8、壓氣機(jī)端氣封板及中間殼在渦輪端的彈力密封環(huán)座孔檢查彈力密封環(huán)與座孔接觸部位有無磨損現(xiàn)象。
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