地瓜，又名甘薯、紅薯。地瓜本身易腐爛，不宜長期存放。地瓜的深加工，可以解決因貯存鮮薯不當而導致大量爛薯的現象，地瓜精制淀粉經過不同深度的加工，可生產出數百種有價值的化工產品，增值10-30倍左右，前景可觀。但是地瓜淀粉廢水如果不經處理就排放，既會造成環境嚴重污染，也會造成資源浪費。
紅薯粉加工現場
廢水處理方法
地瓜的化學組成主要有水、淀粉、蛋白質、脂肪、纖維、灰分等，地瓜淀粉的制取就是利用淀粉不溶于冷水、比重大于水、以及與其他成分比重不同而進行的物理分離過程。地瓜淀粉廢水是以鮮地瓜或地瓜干為原料，采用酸沉淀法生產淀粉時產生的廢水，其主要成分為水溶性淀粉、可溶性蛋白質、多糖、氨基酸、維生素以及無機鹽等多種有機和無機物質，是一種不含有毒物質的高濃度有機廢水，其COD約為12000mg/L，BOD5為4500mg/L，可生化性很好。
1、ABR法
厭氧折流板反應器(ABR)是一種新型厭氧反應器，具有許多比其它厭氧工藝更為*的特性。在反應器沿水力流向設置多層隔板，將反應器分隔成若干個串連的反應室，每個反應室都類似厭氧污泥床的單元。該工藝構造設計簡單，反應器內水流的反復上下折流作用，提高了微生物體與被處理廢水間的混合接觸，穩定了處理效果，促進了顆粒污泥的形成與生成，發揮*混合式承受沖擊負荷能力，及所有微生物體的作用。由于各隔室營養水平不同，反應器的微生物相有明顯的種群差異。
其處理工藝流程如下：1.進水箱；2.電磁計量泵；3.恒溫水浴槽；4.ABR；5.出水箱；6.沼氣
從ABR注入污泥開始，至正常運行，先后經歷了污泥馴化、反應器啟動階段，不同工況下反應器的運行階段和反應器的酸化恢復三個階段。在污泥馴化、反應器啟動階段，進水投加NaHCO3調節pH，并投加一定量的微量營養元素，使進水COD從1200mg/L逐步提高到4000mg/L。***21～95d為在不同HRT和不同容積負荷下反應器處理地瓜淀粉廢水的COD去除率，找出ABR的處理效果所需的運行條件；反應器的酸化及恢復階段，包括酸化初期、*酸化期和恢復期。酸化試驗進水COD為12000mg/L左右，進水中沒有添加任何化學物質提供堿度，HRT控制在24h，連續動態培養馴化，待反應器酸化后，研究酸化過程中各隔室的pH、COD的變化規律?；謴碗A段采用調整堿度和進水負荷的方式，研究反應器酸化恢復的有效方法。此外，厭氧池污泥(污泥顆粒化較好)，污泥濃度為10.4g(VSSPL)，VSS/TSS約為25.0%。
紅薯粉加工污水處理設備
2、產油真菌發酵法
地瓜淀粉廢水中的有機物可獲取食用菌菌絲體、單細胞蛋白、天然色素、食用菌多糖等物質。以地瓜淀粉廢水為培養基質，還可篩選獲取產油真菌，低成本生產微生物油脂，為生物柴油提供廉價油脂來源。
通過模擬工業地瓜淀粉廢水可發現，不同批次的模擬地瓜淀粉廢水水質特征存在差異，地瓜儲藏期的不同也會導致廢水水質的差異。廢水含糖量在9%左右，可以滿足微生物油脂發酵合成的需要。
以地瓜淀粉廢水為發酵基質培養15株產油菌，發酵7d，可篩選出*產油菌F7。該菌株F7生物量在***11d～13d達到大，此時發酵液中的殘糖量正好下降到零；粗脂肪在***11d達到大，隨后快速下降；含油量則在***9d達到大，此后亦呈下降趨勢；發酵液的COD亦在***11d達到低，在培養后期，生物量和粗脂肪均呈現下降趨勢，但是生物量的下降幅度較小，粗脂肪的下降速度要高于生物量。在后期營養耗盡，菌體利用自身的油脂來維持新陳代謝，隨著培養時間的延長，殘糖量和COD均呈現逐漸下降的趨勢，說明在利用微生物產生微生物油脂的同時，可以有效去除地瓜淀粉廢水的COD負荷。
在不增加體系負荷的情況下，添加離子可以有效促進微生物的發酵和產油。在廢水中加入不同濃度的NaAc和KH2PO4，對菌株F7在廢水中發酵后的生物量、粗脂肪、含油量均有促進作用，其中NaAc添加后的效果更為明顯。在廢水體系中添加金屬離子對產油真菌發酵進行調節，可增加其產油脂的能力，降低體系出水負荷。
