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隨著電子商務與連鎖經營的迅速崛起,物流配送中心要求高頻率、小批量、以滿足消費者不同需求進行配送。到現在,國內已有上千座自動化立體倉庫投入運營。對備裝、藥材、車輛等進行存儲、分配和管理,從而提高物流管理水平和后勤保障能力并降低使用成本減輕勞動強度。
自動化立體倉庫主要由貨架、堆垛機、出入庫輸送機系統和計算機管理、監控系統組成。出入庫輸送系統作為立體倉庫存儲系統與外界交接的關鍵設備,每個立體倉庫的輸送系統各異,存儲流程也不同,其方案的選擇和控制系統設計的好壞將直接影響立體倉庫的使用效率。于是,許多研究人員轉而從自動化立體倉庫的優化管理、調度方面入手,可以在不增加設備投入資金的情況下,減少由人來完成作業時所需要的大量時間,提高自動化立體倉庫的工作效率。
以自動化立體倉庫的揀選路徑優化問題的研究,AGV叉車就是主要用在立體倉庫輸送系統的設備,它的準確快速配送將直接影響立體倉庫的工作效率。人們形象地把以巷道堆垛機裝備的自動化倉庫稱作是現代物流系統的樞紐,把AGV 稱為其動脈。
那么在實際生產需要的環節中,我們在不同存儲庫區會使用區別對待,那么會使兩個庫區進行有必要的隔離保護作用,由于立體倉庫的自動化率高,加上AGV叉車的運送頻率越來越頻繁,在隔離面的通道口安裝具有高速隔斷、恒溫保護的快速卷簾門就是很有必要的一種方式了。
SEPPES西朗工業立體庫輸送口快速卷簾門的使用特點
一、上下限位調試檢測:
門體靜止狀態下,按下上升按鍵,門體向上運行,待經過緩沖、*停止后,判斷提升高度是否滿足使用方要求。如不滿足要求,再次進行調試;事后,按下降按鍵,待門體下落*停止后,觀察門體末端停留位置是否自然得體。
二、急停按鈕性能檢測:
門體運行過程中,按下急停按鈕,觀察門體是否立即停止。若依舊正常運行,則需檢查急停按鈕是否失靈或損壞。
三、自動開啟功能調試:
利用車輛、人員移動來模擬實際狀況,觀察門體是否能夠及時開啟,以及是否全角度*信號覆蓋。
四、紅外防砸性能調試:
在門體下落過程中,切斷紅外對射系統,看門體是否會及時反彈上升。在測試過程中,要注意自身安全,防止紅外系統失靈造成砸傷情況。
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