GE/IS200DSPXH1D

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 所有的智能I/O模塊，包括模擬量I/O模塊，在進入編程模式后或者電源中斷后，都會丟失其組態數據，用戶程序必須確認每次重新進入運行模式時，組態數據能夠被重新寫入智能I/O模塊。

    在現場修改已經運行時常被忽略的一個問題是，工程師忘記將PLC切換到編程模式，雖然這個錯誤不難發現，但工程師在疏忽時，往往會誤以為PLC發生了故障，因此耽誤了許多時間。

    另外，在PLC進行程序下載時，許多PLC是不允許進行電源中斷的，因為這時，舊的程序已經部分被改寫，但新的程序又沒有*寫完，因此，如果電源中斷，會造成PLC無法運行，這時，可能需要對PLC的底層軟件進行重新裝入，而許多廠家是不允許在現場進行這個操作的。大部分新的PLC已經將用戶程序與PLC的系統程序分開了，可以避免這個問題。

1.PLC的選型

　　(1)控制對象的輸入、輸出點數輸入點即為機床的控制按鈕、工作選擇開關、行程開關、接近開關等。輸出點是控制電動機的接觸器、控制液壓動作的電磁閥及指示燈等。

　　考慮到節省改造改費用，應盡量壓縮輸入、輸出點數。在某些場合，輸入點可以一點兩用。如某行程開關只在自動循環時有用，而某按鈕只在手動調時用，當輸入點不夠時，則可將上述兩個輸入信號共用一個PLC輸入點，利用PLC的轉移標號指令，不會使兩個信號混淆。同樣，為節省輸出點，也可將與自動控制無關的輸出點，如電動機的起動、停止，仍用強電回路控制。

　　(2)控制對象的輸入、輸出類型一般的機械加工設備，采用開關量控制，選用直流輸入，繼電輸出型的PLC。輸入還有交流型和TTL電平型，而輸出則有晶閘管型及直流晶體管型，可適應不同的需要。另外還有各種特殊類型的模塊，如A/D、D/A模塊，外部可調計時/計數器模塊，高速計數器模塊等。

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