機器受損耗，老化，存在漏電危機，無法預知因漏電引起的火災，以及人身傷亡事故。如何提升設(shè)備與

人員安全保障？

傳統(tǒng)控制柜無5G通訊，無工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，無手機APP功能，無互聯(lián)網(wǎng)通訊，覆蓋范圍小，擴展性差，容錯

率低，可靠性低

互聯(lián)網(wǎng)時代，面臨工業(yè)智能化升級轉(zhuǎn)型，如何降低人工及運營成本、系統(tǒng)升級開發(fā)成本，讓能效管理與

安全生產(chǎn)效益更高效？

針對這些問廣西盟創(chuàng)智慧科技有限公司給出了解決方案

盟創(chuàng)智慧專注于各大進口品牌及國產(chǎn)品牌PLC的編程，例如： Siemens、Rockwell、GE、

Schneider、臺達等PLC，可根據(jù)不同用戶的要求進行編程,如過程控制程序、PLC串口/網(wǎng)口通訊程序, 我們編程經(jīng)驗豐富，樂于挑戰(zhàn)，善于解決各種疑難雜癥，經(jīng)驗豐富,知識面廣，希望能以我們豐富的工作經(jīng)驗竭誠為您服務！

可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和網(wǎng)絡通信技術(shù)等發(fā)展起來的一種工業(yè)自動化裝置。自1969年美國數(shù)字設(shè)備公司研制出了*臺可編程邏輯控制器開始，經(jīng)過這幾十年的發(fā)展，PLC技術(shù)日益成熟，被廣泛應用到電氣、機械、采礦、冶金、化工和制藥等行業(yè)。目前，隨著微處理器技術(shù)、電力電子技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)、控制技術(shù)的發(fā)展，PLC系統(tǒng)實現(xiàn)了全數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化，已成為自動控制系統(tǒng)發(fā)展的主流方向。PLC控制技術(shù)在*制造領(lǐng)域以及在提高生產(chǎn)速度、管理生產(chǎn)過程、合理高效加工和保證安全生產(chǎn)等方面起到越來越關(guān)鍵的作用。

盟創(chuàng)智慧善于運用可拓展的PLC控制體系，在計算能力、復雜性和成本方面為客戶提供優(yōu)的解決方案。

■可編程對現(xiàn)場傳感器的實時數(shù)據(jù)進行采集。如水位計、溫濕度等數(shù)據(jù)。

■可編程對現(xiàn)場設(shè)備的運行進行控制。如潛水泵的按時按需啟停、機床部件的精準位移等動作。

■可編程對現(xiàn)場系統(tǒng)改造。如對PLC進行一對一、一對多的聯(lián)網(wǎng)通訊，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交互。

■可編程對現(xiàn)場各個設(shè)備的聯(lián)動運行。如傳送帶與機械手的定點聯(lián)動。

■可編程對觸摸屏進行數(shù)據(jù)交互，讓客戶通過簡單的操作完成生產(chǎn)的流程，同時還可以將各種類型數(shù)據(jù)直觀的呈現(xiàn)出來，而且客戶還可以根據(jù)自己需要在觸摸屏上設(shè)置生產(chǎn)過程中的相關(guān)參數(shù)。

工藝說明

·放線：拉絲機線材的放線過程，對于整個拉絲機環(huán)節(jié)來說，其控制沒有過高精度要求，雙變頻控制的拉絲機械，利用拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力通圓盤拉伸，也就是通過后道工序拉絲的張力自動放線。

·拉絲：不同金屬物料，不同的產(chǎn)品精度和要求，拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同，拉絲部分由一臺主電機控制(稱為主機)，金屬線材通過內(nèi)部塔輪的導引，經(jīng)過各級模具而逐步拉伸，以達到所要求規(guī)格的線材。同時在拉絲時.開啟冷卻液對模具冷卻。

·收卷：收卷為雙變頻拉絲為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，對拉絲機的性能起決定性的影響，也是考驗拉絲機電氣系統(tǒng)性能的重要依據(jù)。收卷由一收卷電機帶動收卷盤進行收卷，線材由拉絲部分出來經(jīng)過張力擺桿，張力擺桿的作用是反饋當前的張力信號給從機，從機根據(jù)反饋信號的偏差調(diào)節(jié)輸出頻率，以此來保證在收卷過程中恒定的張力。線材通過張力擺桿上升到一個導輪，然后被牽引到一個排線機的導輪，排線機由單獨小型電機驅(qū)動作往返運動，功能是把線材勻稱的排在收卷盤上，收卷電機帶動收卷盤旋轉(zhuǎn)，把由排線機引導的線材自動的卷繞到收卷盤上。到此完成整個收卷過程。當收卷出現(xiàn)異常斷線時，系統(tǒng)需自動停機并打開抱閘使收卷盤快速停車。