永嘉良邦泵閥有限公司
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良邦泵業教大家自吸油泵常見故障排除方法：
1、起動前應使自吸油泵泵殼內儲液高于葉輪上邊緣，打開吸入管路的閥門，稍開出口控制閥。
2、拆卸和組裝，按自吸油泵總裝配要求進行。
3、必須使自吸油泵進口高于泵軸中心線，但是進口安裝高度不要超過3.5米。
4、在自吸油泵出口管路上加裝單向閥，而在自吸過程中不能使泵順利地排出氣體時，應在自吸油泵的出口處加排氣小管及閥。
5、停車時，首先關閉排出管路上的閘閥。
6、自吸油泵每工作15-20小時，或每次使用前檢查并及時補充相應牌號的潤滑油。
7、在自吸油泵與原動機直聯傳動時，應注意泵軸與原動機輸出軸的同心度，與原動機皮帶傳動時，應注意泵軸與原動機的平行度，并使兩皮帶輪對齊，皮帶松緊適度。
8、應調整在該自吸油泵的技術規范內使用，以達到經濟耐用。當發現自吸油泵故障后隨吋給予排除即可。
9、維護該泵吋應注意幾個主要部位。
(1)滾動軸承：當油泵長期運行后.軸承磨損到一定程度時.須進行更換。
(2)前密封環、后密封環：當密封環磨損到一定程度時.須迸行更換。
(3)機械密封：機械密封在不漏油的惰況下，一般不應拆開檢査。若軸承體下端泄漏口處產生嚴重泄漏時，則應對機械密封迸行拆檢。裝拆機械密封 時.必須輕取輕放，注意配合面的溝潔.保護好靜環和動環的鐫面，嚴禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦付鏡面拉毛所至。其修復辦法，可對磨 擦付端面進行研磨使恢復鏡面。機械密封產生泄漏的另一原因是“O”型橡膠密封圏(或緩沖墊)安裝不當、或者變形老化所至。此時則需調蝥或更換"O"形密封 圈迸行重新裝配。
文章作者：永嘉良邦水泵廠家
