永嘉良邦泵閥有限公司
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泵把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體能量過程中．伴有各種損失．這些損失用相應(yīng)的效率表表示。為了提高泵的效率，必須分析泵功率的平衡情況．弄清其來龍去脈，為減少損失提率指明方向。
下面按能量在泵內(nèi)的傳遞過程，逐一介紹泵內(nèi)能量輸入和輸出情況。
一、機(jī)械損失和機(jī)械效率
原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率(軸功率)。首先要花費(fèi)一部分去克服軸承和密封裝置的摩擦損失，剩下來的軸功率用來帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。但是葉輪旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能并沒有全部傳給通過葉輪的液體其中一部分消耗于克服葉輪前、后蓋板表面與殼體間（泵腔）液體的摩擦,這部分損失功率稱為圓盤摩擦損失。
上述軸承損失功率 （Pm1）、 密封損失效率（Pm2）和圓盤摩擦損失功率（Pm3）之和成為為機(jī)械損失Pm’，其大小用機(jī)械效率ηm來表示。軸功率去掉機(jī)械損失功率的剩余功率用來對通過葉輪的液體作功，稱為輸入水力功率，用P ’表示機(jī)械效率為輸入水力功率和軸功率之比，即
二、容積損失和容積效率
入水力功率用來對通過葉輪的液體作功，因面葉輪出口處液體的壓力高于進(jìn)口壓力，出口和進(jìn)口的壓差，使得通過葉輪的一部分液體從泵腔經(jīng)葉輪密封環(huán)（口環(huán)）間隙向葉輪進(jìn)出口逆流。這樣，通過葉輪的流量Qt （也稱泵的理論流量）并沒有*輸送到泵的出口，其中泄漏量這部分液體把從葉輪中獲得的能量消耗于泄的流動(dòng)過程中，即從高壓（出口壓力）液體變?yōu)榈蛪海ㄟM(jìn)口壓力）液體。所以容積損失的實(shí)質(zhì)也是能量損失，容積損失的大小用容積效率ηt來計(jì)算，容積效率為通過葉輪除掉泄漏之后的液體(實(shí)際的流量Q)的功率和通過葉輪液體(理論流量Qt)功率(輸入水力功率）之比，即Qt—泵的理論流量（通過葉輪的流量）Qt=Q+q Ht——泵的理論揚(yáng)程（亦稱葉輪理論揚(yáng)程），它表示葉輪傳給單位重量液體的能量q——泄漏量單級泵的泄量主要發(fā)生在密封環(huán)處，多級泵除此之外，還有級間泄漏。另外，泵平衡軸向力裝置、密封裝置等的泄漏量也應(yīng)算在泵的容積損失之中。
三、水力損失和水力效率
通過葉輪的有效液體（除掉泄漏）從葉輪中接收的能量（Ht），也沒有*輸送出去，因?yàn)橐后w在泵過流部分（從泵進(jìn)口到出口的通道）的流動(dòng)中伴有水力摩擦損失（沿程阻力）和沖擊，脫流，速度方向及大小變化等引起的水力損失（局部阻力），從而要消耗掉一部分能量。單位重量液體在泵過流部分流動(dòng)損失的能量稱為泵的水力損失，用h表示。由于存在水力損失，單位重量液體經(jīng)過泵增加的能量（H），要小于葉輪傳給單位重量液體的能量（Ht），即H=Ht-h。泵的水力損失其大小用泵的水力效率 來計(jì)算。水力效率為去掉水力損失液體的功率和未經(jīng)水力損失液體功率之比，即泵內(nèi)各種損失總和用總效率（簡稱泵效率）來表示。總功率為有效輸出功率Pt和輸入功率(軸功率）P之比，即稍加變化即 泵的總效率等于機(jī)械效率，容積效率和水力效率之乘積。泵內(nèi)功率的平衡情況可用下圖來表在設(shè)計(jì)泵之前只能按統(tǒng)計(jì)資料（經(jīng)驗(yàn)公式或曲線）或類似的實(shí)際產(chǎn)品大致確定欲設(shè)計(jì)泵的效率。將泵設(shè)計(jì)完了之后，可以近似估算所設(shè)計(jì)泵的效率、只有泵制造完了之后，通過試驗(yàn)才能地確定泵的效率。
文章作者：永嘉良邦水泵廠家
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