杠桿減壓閥作用
杠桿減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的水壓減少至閥后管路所需的水平。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30％。自力式調節閥試壓前，應按設計要求及有關技術規范規定對試驗系統進行全面檢查，將不宜和管道一起試驗的閥門、儀表、配件等從管道上拆除，臨時裝短管接通；管道中的所有開改應封閉，不宜連同一起試驗的設備或高(低）壓系統與低(高）系統之間應加盲板隔離，試壓后及時拆除。
試壓系統內的閥門應打開，系統的zui髙點處應設置放氣閥；zui低點處設自力式調節閥。
自力式調節閥水壓試驗不宜在氣溫低于5度的環境溫度下進行，否則應采取相應的防凍措施，或改用氣壓試驗，試壓合格后，應立即將系統內的液體排放干凈。
試驗時應緩慢升壓，同時注意觀察試壓系統各部位的情況，發現問題馬上降壓進行修理。
試壓合格后，應填寫試驗檢查記錄，并經各有關方面人員簽字，作為技術資料存檔。
① 減壓閥的強度試驗一般以單件試驗后組裝，亦可組裝后試驗。強度試驗持續時間：DN﹤50mm的1min；DN65～150mm的大于2min；DN﹥150mm的大于3min。
波紋管與組件焊接后，應用閥后zui高壓力的1.5倍、用空氣進行強度試驗。
② 密封性試驗時按實際工作介質進行。用空氣或水試驗時，以公稱壓力的1.1部進行試驗；用蒸汽試驗時，以工作溫度下允許的zui高工作壓力進行。進口壓力與出口壓力之差要求不小于0.2MPA。試驗方法為：進口壓力調定后，逐漸調節該閥的調節螺釘，使出口壓力在zui大與zui小值范圍內能靈敏地、連續的變化，不得有停滯、卡阻現象。對蒸汽減壓閥，當進口壓力調走后，關閉閥后截斷閥，出口壓力為zui高和zui低值，在2min內，其出口壓力的升值應符合表1中規定，同時，閥后管道容積符合表2中規定為合格；對水、空氣減壓閥，當進口壓力調定后，出口壓力為零時，關閉減壓閥進行密封性試驗，在2min內五泄露為合格。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥該減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座及杠桿等零件組成。主要配套在減壓裝置上，起到調節壓力作用，減壓比一般為0.6較合適。杠桿式減壓閥亦可配用電動執行裝置，實行遠程自動操作。
主要零件材料
型號 | 零件名稱 | 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 閥座 |
Y45H（Y）-64 Y45H（Y）-100 | 材料 | WCB | 38CrMoAIA | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti |
Y45H（Y）-64I Y45H（Y）-100I | ZG20CrMo | 1Cr18Ni9Ti |
主要外形尺寸
外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 |
| L | L1 | H | Hl | l |
| 50 | 300 | 150 | 520 | 190 | 565 |
| 65 | 340 | 170 | 540 | 205 | 650 |
| 80 | 380 | 190 | 550 | 215 | 650 |
| 100 | 400 | 215 | 580 | 240 | 800 |
| 125 | 430 | 225 | 620 | 275 | 800 |
| 150 | 450 | 230 | 650 | 320 | 800 |
| 200 | 500 | 260 | 790 | 340 | 800 |
| 250 | 550 | 285 | 850 | 370 | 800 |
| 300 | 750 | 395 | 940 | 460 | 900 |
| 350 | 850 | 445 | 990 | 530 | 900 |
| 400 | 950 | 550 | 1120 | 660 | 1000 |
| 500 | 1130 | 680 | 1660 | 800 | 1000 |
【杠桿減壓閥】外形尺寸（PN6.4-16.0）
