“今年腈綸部將加大1.5D短纖產品和高收縮短纖產品生產力度；積極與銷售公司，提高已開發的0.8D產品產量；同時與有關院校進行合作，對噴絲板的加工工藝和紡絲工藝進行摸索，力爭成功開發5D扁平腈綸纖維產品。”談到2013年如何在腈綸產品差別化率上做文章，安慶石化腈綸部工藝組組長胡滿生充滿信心。

    2012年，安慶石化腈綸部在分公司正確領導及職能部門的指導幫助下，認真分析總結了上年度優化運行工作，深入開展比學趕幫超工作，對標同行企業找差距、定措施、抓落實。腈綸產品的差別化率全年累計達74.47％，比上一年度提高8.36個百分點，創歷史新高。

    產銷聯動 把握市場脈搏

    眼睛盯住市場、功夫下在現場，在公司職能部門的指導下，在銷售公司住廠辦、物供中心等兄弟單位的大力支持下，安慶石化腈綸部面對限負荷生產的局面，以效益zui大化為目標，采取多種有效措施科學安排聚合釜周期性檢修、紡絲線消缺、生產品種更換、蒸發線水洗、短纖打包機維護，并根據市場的變化及時做出調整，壓縮了滯銷的毛條及絲束產量，逐步提高了的棉型短纖產量；組織進行技術攻關，在過去只能生產3D常規產品的6號生產線上，成功生產出1.5D棉型差別化纖維，既滿足了市場需求，也消除了由于縮減打包絲束產量帶來的生產不平衡。由于精心組織，緊貼市場調整產品結構，生產適銷對路產品，其中高收縮產品占總產量比例達15.31%，同比提高1.02個百分點。

    他們積極開展市場跟蹤和做好售后服務配合工作。去年腈綸市場低迷，價格下滑。如何進一步調整產品結構、增加產品效益，成為腈綸部日常工作中一項重要內容。他們積極和生產部、機動部、計劃部、腈綸銷售公司駐廠辦等部門、單位，貼近市場，生產適銷對路的產品，積極提高的棉型短纖產量，壓縮了滯銷的毛條及絲束產量，8月份生產了116.6噸0.8D細旦纖維，在提高產品附加值的同時，也較好地滿足腈綸用戶的需求。他們實現了全年無質量投訴，質量索賠金額為零，用戶滿意度又得到了有效提升。

    立足現場 保持生產平穩

    生產裝置運行平穩是實現腈綸產品的差別化率不斷提高的前提保障。7月份開始，腈綸裝置開始限負荷生產，為了有效降低各項物耗、能耗，他們科學制定方案，優化生產操作模式，原則上以“聚合三臺釜、原液兩系列、紡絲五條線、回收兩條蒸發線”為主做好生產平衡。   

    從11月份開始，他們嚴格按公司要求，從周一到周五每天由生產副主任組織工藝、設備、安全、檢修、電氣、儀表及操作班長召開“七位一體”日分析會，對前一天生產情況進行分析總結，布置當天工作。他們穩定聚合反應體系優化聚合反應參數，穩定聚合轉化率。將聚合四臺釜分子量調節劑（FIC4720）進料從8.24kg/h提至8.74kg/h，同時定期對化工輔料進行采集抽檢，確保進釜物料的質量。

    針對下半年紡絲1號線生產波動較大，非計劃停車次數增加，他們成立了攻關小組，組織技術攻關，由工藝組、設備組各自查找原因，制定措施，通過活動的開展，優化了生產運行，紡絲1號線線的運行平穩率大大提高。針對大檢修前后系統雜質高對紡絲成形不利的情況，他們及時調整噴絲板和燭型濾器的更換周期，保證生產平穩。

    他們還加強回收裝置運行管理，嚴格控制成品罐、稀料罐液位，zui大限度投用稀料罐的除油器，投用硫氰酸鈉成品出料板框過濾機，強化對硫氰酸鈉內雜質的監控、延遲工況、脫色裝置、除鐵裝置運行工況的巡檢，將回收離心機甩料定期化，確保系統穩定。

    校企合作 增加技術儲備

    安慶石化腈綸部通過科技創新，增加新產品技術儲備，不斷提高企業的市場競爭力。2012年共實施了4項開發計劃，分別是酸性可染性腈綸纖維開發研究、支化功能單體聚丙烯腈纖維的研究、凝固浴地坑NaSCN溶液凈化研究、扁平腈綸纖維生產與試紡服務。

    他們與東華大學合作進行酸性可染性腈綸纖維開發研究，該項目已獲總部B類限下項目批復，目的是在腈綸中引入可用酸性染料染色的第三單體，與羊毛，蠶絲或尼龍染色時可實現同浴染色，目前正在進行實驗室聚合工藝研究和10L連續聚合放大試驗，為工業應用奠定基礎。他們還與東華大學合作開發扁平腈綸纖維生產與試紡服務，該項目已獲總部化工板塊C類限下項目批復，列入公司第三批開發計劃，目的是開發5D扁平腈綸纖維新產品，以替代進口產品，提高產品市場競爭力，同時提高產品的附加值。

    他們與常州大學合作開發支化功能單體聚丙烯腈纖維項目，選擇合適的支化功能單體，開展支化聚丙烯腈的聚合實驗研究并進行紡絲試驗，為腈綸新產品開發提供技術支撐。該項目已列入公司第二批開發計劃，目前已與常州大學簽訂開發合同，項目正在進行之中。

    他們與南京工業大學合作開發凝固浴地坑NaSCN溶液凈化項目，研究開發固相破乳除油工藝，對凝固浴地坑NaSCN溶液進行除油、除雜，提高腈綸產品質量。該項目列入了公司第二批開發計劃。南京工業大學于去年8月至9月，在紡絲裝置凝固浴地坑附近設立了膜處理裝置的中試現場，并使用改造后的無機和有機膜中試實驗裝置對陶瓷膜和納濾膜進行了多批次的濃縮實驗，確定了凝固浴地坑NaSCN溶液凈化工藝路線，目前該項目已順利結題。
 

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