上圖中，上面紅色虛線內是半自動生產，下面藍色虛線內是全自動生產。

引言：

從上圖參數監(jiān)控中，你們看出上下兩個監(jiān)控參數的差異點了嗎？

你們的注塑生產過程是哪種狀態(tài)呢？上面類型的還是下面類型的？

你們的主要注塑過程監(jiān)控項目又是哪些呢？

你們監(jiān)控注塑周期嗎？你知道為什么對它進行監(jiān)控？

在此，我想說的是，注塑周期很重要，我們需要對它進行管控。今天，我們一起來分析一下原因吧。

監(jiān)控參數：

在我們的注塑生產過程中，我們需要對我們注塑的整個過程進行監(jiān)控。其中，通過參數結果分布圖，我們可以看到各個參數的波動狀態(tài)。

對比圖示中整個參數監(jiān)控，包括了余料位置、計量完了位置、CT、射出時間、取出時間、大壓力等。

從生產方式不同對比結果來看，我們所監(jiān)控的參數結果變化大的是：周期時間、取出時間、1次壓力、大壓力。而我們變化點是作業(yè)方式不同，作業(yè)員 or機器人。

查找根本原因：

那，它們是怎樣的一個連鎖影響方式呢？我們對其進行分析。

上圖圖中，兩個差異點是作業(yè)方式不同，帶來取出時間的差異。由此看來,取出時間是，引起一連串的連鎖反應，as below:

各個因素監(jiān)控原因：

余料位置超下限：反應了螺桿及填充狀態(tài)的穩(wěn)定性。如果發(fā)現余料位置超下限，那就要注意是否漲模了、止逆閥是否有磨損、噴嘴是否漏料、儲料的狀態(tài)等情況發(fā)生。

余料位置超上限：如果出現余料位置超上限值，那么，我們就應更多的關注我們的填充狀態(tài)是否穩(wěn)定，如進膠是否出現嚴重的不平衡狀態(tài)，進一步檢查如熱流道加熱狀態(tài)、合模前熱流道是否有溢料、熱流道是否堵塞等情況發(fā)生。

周期時間：同一產品，不同的作業(yè)時間，終導致熔體在螺桿內不同的停留時間，進而影響粘度，影響填充狀態(tài)，嚴重者導致分解，影響產品強度。特別對于易分解的原料，如POM, PVC等，我們更應加強注意，另外對于外觀有色差要求的，同樣需注意料的停留時間。

射出時間監(jiān)控：其確認我們重要的熔體，在型腔中的填充狀態(tài)是否穩(wěn)定，避免產品質量的波動。如射出時間變長，說明填充速度變慢，就可能出現缺料、浮纖等問題。如射出時間變短，說明填充速度變快，就可能出現飛邊、燒焦等情況。

大壓力監(jiān)控：其值反應出熔體在螺桿內的一個粘度狀態(tài)。如停留時間過長，熔體在螺桿內停留時間變長，粘度下降，終體現在射出壓力下降。如，料溫下降，我們?yōu)榱吮３忠欢ǖ纳涑鏊俣龋俏覀兊纳涑鰤毫Ρ厝粫仙Ｒ簿褪钦f，我們所設定的射出壓力一定要保證大于我們的實際大射出壓力。進而避免填充速度的波動，帶來影響產品質量的風險。

注塑周期監(jiān)控的重要且必要性：

由此看來，為了我們注塑產品質量的穩(wěn)定，在我們注塑參數過程管控中，我們需要對我們的注塑周期進行管控。特別對于半自動生產，需要大家加強重視。

在注塑生產過程中，作業(yè)員拉門很辛苦。但，我們的產品質量更重要。為了更好的穩(wěn)定生產，能全自動生產的一定要全自動生產，不能全自動生產的，我們也要想法進行經濟的改善，增加機械手等自動化裝置。人員成本很高，但，自動化值得投入、擁有。