UT5-020-10-00端子排列示意圖及通用輸入規格
廣州誠敏電子科技有限公司代理銷售日本橫河yokogawa全系列數字調節儀:
UT32A、UT3、UT52A、UT5、UT130、UT152、UT150、UT155、UM33A、UP3、UP5、UP150
US1000、 YS1310、YS1350、YS1360、YS1500、YS1700
UT5溫控器端子排列圖:
UT5數字調節儀選型:(尺寸96*96mm)
通用輸入規格表: 輸入種類 量程 精度 熱電偶 K -270.0 ~ 1370.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit, (0℃以上 ) 量程的 ±0.2% ±1digit, (-200℃~ 0℃ ) 量程的 ±2% ±1digit, (-270℃~ -200℃ ,K) 量程的 ±1% ±1digit, (-270℃~ -200℃ ,T) -270.0 ~ 1000.0℃ -200.0 ~ 500.0℃ J -200.0 ~ 1200.0℃ T -270.0 ~ 400.0℃ 0.0 ~ 400.0℃ B 0.0 ~ 1800.0℃ 量程的 ±0.15% ±1digit, (400℃以上 ) 量程的 ±5% ±1digit, (400℃以下 ) S 0.0 ~ 1700.0℃ 量程的 ±0.15% ±1digit R 0.0 ~ 1700.0℃ N -200.0 ~ 1300.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit 量程的 ±0.25±1digit, (0℃以下 ) E -270.0 ~ 1000.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit, (0℃以上 ) 量程的 ±0.2% ±1digit, (0℃以下 ) 量程的 ±1.5% ±1digit, (-270℃~ -200℃ ,E) L -200.0 ~ 900.0℃ U -200.0 ~ 400.0℃ 0.0 ~ 400.0℃ W(*2) 0.0 ~ 2300.0℃ 量程的 ±0.2% ±1digit 普拉提奈爾熱電偶用鉑合金2 0.0 ~ 1390.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit PR20-40 0.0 ~ 1900.0℃ 量程的 ±0.5% ±1digit, (800℃以上 ) 800℃以下不保證精度 W97Re3-W75Re25 0.0 ~ 2000.0℃ 量程的 ±0.2% ±1digit 熱電阻 JPt100 -200.0 ~ 500.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit(*1) -150.00 ~ 150.00℃ 量程的 ±0.1% ±1digit Pt100 -200.0 ~ 850.0℃ 量程的 ±0.1% ±1digit(*1) -200.0 ~ 500.0℃ -150.00 ~ 150.00℃ 量程的 ±0.1% ±1digit 標準工業信號 0.400 ~ 2.000V 量程的 ±0.1% ±1digit 1.000 ~ 5.000V 4.00 ~ 20.00mA 直流電壓 0.000 ~ 2.000V 0.00 ~ 10.00V -10.00 ~ 20.00mV 0.0 ~ 100.0mV 直流電流 0.00 ~ 20.00mA
輸入端口數 :1個
輸入種類、量程的及測量精度 : 下表
許多控制系統是以PI(D)控制功能為中心構成的。控制也稱為優化控制或者控制,在僅使用PID控制器無法滿足要求的情況下,可以考慮使用。在選擇控制方法時,要對包括控制的要求、經濟性、過程的現狀、傳感器、操作端在內的整體系統進行全面的考慮。研究過程中,有時也會發現除改善控制方法以外的有效的解決方法。
不易進行控制的主要原因 時滯時間長、響應慢、響應性發生變化、存在積分性(液位等)、多個回路間相互耦合、無超調、外部干擾大等。 1) 時滯時間長的過程 除時滯時間長之外,時間常數與時滯時間的比值也決定著控制的難易度。 時滯時間長的過程響應 在PID控制中,L(時滯時間)/T(時間常數)的值在1以上時(時滯時間比時間常數大),很難進行控制。時滯時間不僅是指過程的時滯時間,還包括傳感器及操作端的時滯時間。在分析儀中,采樣裝置的時滯時間會比較長。 2) 存在積分性的過程 是指蓄積液體及熱量等的過程。一旦開始蓄積就不能返回原來狀態,無自調節性的液位的流入控制等就是典型的例子。自調節性是指像鍋爐一樣,通過加熱和散熱的平衡調節來決定溫度的過程。 積分性大的過程響應 3) 響應慢的過程 例如: pH(由攪拌、混合、反應引起的延遲)控制、熱容量大的鍋爐的溫度控制等。 4) 響應性變化的過程 隨著反應的進行而發生的黏度變化、發熱(或者吸熱)、催化劑活性變化、熱交換器灰塵附著、品種改變引起的原料更換及混合比例變更等,都會導致響應性發生變化。 5) 多個回路之間耦合強的過程 容易耦合的回路示例 上圖是典型的相互耦合的例子。PIC和FIC的PI常數基本相同時,回路之間會發生耦合,變得不穩定。通常,將FIC的PI常數取*值,降低PIC端的靈敏度,可以減少相互耦合產生的影響,使用解耦控制時,可以實現優異的控制。 6) 無超調的過程 有時即使短時間地超過限制條件范圍,也會對產品質量產生重大影響。 采用批量調節器防止超調的示例 在模糊控制中,溫度上升時,自計算并設定比實際目標溫度低的設定值,防止超調的發生。 7) 外部干擾大的過程 鍋爐必須對蒸汽使用量的大幅度變化做出響應,是外部干擾大的過程的典型示例。在石油精煉廠中,更換油種(例如:阿拉伯原油和中國原油的組成有很大的區別)等也會造成很大的外部干擾。在蒸餾塔控制中,氣溫、風、直射陽光等造成的影響也是不能忽視的。熱處理爐中的受熱物質的裝入/取出、排水處理中的排水流量及pH變化也是很大的外部干擾因素。因此,檢測外部干擾量,并根據干擾量來改變操作量的前饋控制是很有效的。 外部干擾示例
在PID控制中,達到穩定前需要幾個控制周期,如果控制周期為1小時,達到穩定有時需要4~5小時,所以就需要盡量縮短達到目標值和穩定運行的時間。
通常,PID控制的穩定性足以克服這些響應性的變化,但并非所有的情況都能克服。
例如,在生物反應器中,即使溫度一時過高,也會造成桿菌及酵母菌等死亡。在這種情況下使用批量調節器或采用模糊控制的調節器。
下圖批量調節器的示例中,zui初手動預設值1接近設定值SV,當測量值達到SV-ΔE時,將手動預設值2作為初始值,切換為AUTO,防止超調的發生。
外部干擾是指從控制回路外施加的變動因素,在流量控制回路中,調節閥的上游端及下游端的壓力變動是主要的外部干擾。例如,調節閥的上游端壓力上升時,即使閥的開度相同,流量也會增加。通過流量傳感器檢測出該流量變化,使用流量調節器將調節閥的開度減少,可消除壓力上升的影響。
控制回路正是為了消除這些外部干擾的影響而存在的。
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