我們知道一個合格的產品生產工藝與步驟是相當的復雜富有挑戰性，每個生產工藝的技術難題需要我們的技術工程師去攻堅克服，每個產品的打樣組裝需要我們的裝配工人用心并且盡職盡責，只有保證了每道生產工藝的嚴格把關，才能確保我們的出產產品*。
1.清洗：采用超聲波清洗PCB或LED支架，并烘干.
2.裝架：在LED管芯（大圓片）底部電極備上銀膠后進行擴張,將擴張后的管芯（大圓片）安置在刺晶臺上,在顯微鏡下用刺晶筆將管芯一個一個安裝在PCB或LED支架相應的焊盤上,隨后進行燒結使銀膠固化.
3.壓焊：用鋁絲或金絲焊機將電極連接到LED管芯上，以作電流注入的引線。LED直接安裝在PCB上的,一般采用鋁絲焊機.（制作白光TOP-LED需要金線焊機）
4.封裝：通過點膠，用環氧將LED管芯和焊線保護起來.在PCB板上點膠，對固化后膠體形狀有嚴格要求,這直接關系到背光源成品的出光亮度。
這道工序還將承擔點熒光粉（白光LED）的任務.
5.焊接：如果背光源是采用SMD-LED或其它已封裝的LED，則在裝配工藝之前，需要將LED焊接到PCB板上.
6.切膜：用沖床模切背光源所需的各種擴散膜、反光膜等.
7.裝配：根據圖紙要求，將背光源的各種材料手工安裝正確的位置.
8.測試：檢查背光源光電參數及出光均勻性是否良好.
以上可以看出我們的LED防爆照明燈具的生產也是異常的麻煩與復雜，產品與低端的產品價格出現差異化的原因可能會體現在生產過程中的方方面面如果廠家對其中的一道工序做了手腳，那么我們所購買的產品也就不能保證質量是合格的，也不能讓燈具達到應有的使用壽命，我公司一貫主張質量*，價格第二。
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