不銹鋼閥門的啟閉較為省力，流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕小。介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力。形體簡單，制造工藝性好，適用范圍廣。具有良好的剪切作用，適宜于漿料、粉粒料、纖維等難以控制的流體，廣泛應用于造紙、石化、礦山、排水、食品等行業。具有多種閥座可供選擇，并且可依據現場控制需求，配備電動或氣動執行器，實現閥門的自動化操作。
開啟不銹鋼閥門時，當閥板提升高度等于閥門通徑的1：1倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此，不銹鋼閥門的全開位置，按閥板的位置(即行程)來確定。
有的不銹鋼閥門閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動帶動閥桿轉動，而使閘板提升，這種閥門叫做旋轉桿不銹鋼閥門或叫暗桿不銹鋼閥門。
不銹鋼閥門息息相關的就是密封了，密封面直接關系到密封性。密封面是不銹鋼閥門關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命。通常密封面材料要考慮耐腐蝕、耐擦傷、耐沖蝕、抗氧化等因素。
閥門的密封面多數采用不銹鋼，在研磨加工時,由于研磨材料選用不當，研磨方法不正確，不僅降低了閥門生產效率，而且還會相當的影響產品質量。而根據不銹鋼材料的特點，選用具有較強勞動強度和耐磨性材料，而且在加工中磨粒破碎后仍影響產品質量。
閥門對工件研磨首先是對研磨工具嵌砂，然后借助于磨粒與研磨液混合組成的研磨劑而達到研磨加工的目的。研磨力是指作用在單位研磨表面積上的力，它是施加于研具并通過磨粒而作用到被加工表面上的力，壓力如果過小，研磨作用就很小，該壓力增大，研磨作用就增強，研磨效率就有所提高。但當壓力增加到某一數值后，即呈現飽和現象，研磨效率一般情況達到大值，如果繼續增大單位面積壓力，效率反而下降。
當要獲得規定的表面質量而必須耗費的研磨時間大于為了去除余量所需時間時.就應適當降低研磨速度。經試驗，如下速度值比較適宜：
1.在粗研時，對研磨工具或需研磨的工件的速度為20-50m/min。
2.不銹鋼閥門在精研磨時，對研磨工具或需研磨的工件速度為6-12m/min。
表面粗糙度值的選取表面粗糙度是表面質量的主要指標之一。對表面功能有很大的影響.對表面磨損，接觸剛度和密封性能等都有直接的作用，同時影響到產品的使用性能和壽命。采用不同的研磨方法和粒度時，達到的表面粗糙度亦不同。
