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帶您了解鑄造廠煙氣治理設備的保養(yǎng)方法

2023年07月12日 11:48泊頭市境友環(huán)保科技有限公司點擊量：121

　　鑄造廠煙氣治理設備也叫沖天爐除塵器。幾年來鑄造廠煙氣治理設備以性能穩(wěn)定、結構正確、操作方便、除塵速率不錯等性能優(yōu)點，得以合作用的一致認同。鑄造沖天爐除塵器能否及時、吹落沾在整條布袋上的粉塵，確定正常工作是這些部位所用除塵器(稱之“砂處理除塵器”)發(fā)揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是重要的。
 
　　下面，來講講鑄造廠煙氣治理設備的保養(yǎng)方法：配備磨內(nèi)噴水的磨機，要確定霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。濾袋清掃用風風壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風路開閉、控制清掃用風等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。確定通風能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對廢氣處理系統(tǒng)漏風進行經(jīng)常性檢查，實施全部堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行需要的外保溫。低溫季節(jié)冷磨開機，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風溫。停磨前盡可能適當延長止料時間，及早對高水分含量的混合材止料，停磨后適當延長磨內(nèi)排風時間，同時做好磨體轉(zhuǎn)置。
 
　　鑄造廠煙氣治理設備是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的高溫含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是高溫含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴張、流速減慢和旋風的作用下沉降下來，然后含塵氣體進入多管水冷卻器，煙氣將得以進一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進入沖天爐除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風機抽至排氣筒排除。
 
　　再來講講鑄造廠煙氣治理設備操作注意事項：
 
　　一、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。
 
　　二、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
 
　　三、再啟動粉碎機。
 
　　四、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
 
　　五、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
 
　　六、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。
 
　　七、手動閥門順時針轉(zhuǎn)動為關，逆時針轉(zhuǎn)動為開。
 
　　八、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間，左旋為短，右旋為長，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右(看表調(diào)時間)，平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
 
　　九、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
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