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詳細(xì)摘要： Eagle 3D傳感器是杭州藍(lán)芯科技針對(duì)AGV避障、導(dǎo)航定位自主研發(fā)的3D視覺(jué)傳感器。集成公司的智能避障算法、智能導(dǎo)航定位算法，可以讓AGV實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)標(biāo)識(shí)室內(nèi)無(wú)人駕駛。

詳細(xì)摘要： 又稱(chēng)“立體視覺(jué)“，是在二維圖像的基礎(chǔ)上，加入深度信息，成為三維視覺(jué)。

詳細(xì)摘要： 工業(yè)3D視覺(jué)相機(jī)高精度、高分辨率點(diǎn)云+彩色圖像顏色和深度信息嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)提供小型化方案

詳細(xì)摘要： 3D視覺(jué)貨品揀選系統(tǒng)采用深度學(xué)習(xí)、3D視覺(jué)、智能路徑規(guī)劃等技術(shù)，藍(lán)芯科技為制造、物流等行業(yè)用戶提供性價(jià)比高、穩(wěn)定可靠的AI+3D視覺(jué)解決方案。產(chǎn)品廣泛可用于搬運(yùn)（如拆碼垛）、上料、揀選、分類(lèi)、定位、涂膠、裝配、擰螺絲等場(chǎng)景。

詳細(xì)摘要： 基于結(jié)構(gòu)光法的深度相機(jī)就是為了解決上述雙目匹配算法的復(fù)雜度和魯棒性問(wèn)題而提出的，結(jié)構(gòu)光法不依賴(lài)于物體本身的顏色和紋理，采用了主動(dòng)投影已知圖案的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)快速魯棒的匹配特征點(diǎn)，能夠達(dá)到較高的精度，也大大擴(kuò)展了適用范圍。

詳細(xì)摘要： 3D視覺(jué)抓取系統(tǒng)智能3D檢測(cè)定位算法無(wú)需CAD文件，通過(guò)深度學(xué)習(xí) 讓機(jī)器快速辨識(shí)物件

詳細(xì)摘要： 3D視覺(jué)物流分揀提供了物體的形狀和距離信息，傳感維度提升后可使機(jī)器人具備柔性環(huán)境的作業(yè)能力。雖然3D視覺(jué)技術(shù)目前基本還停留在研究階段，實(shí)質(zhì)性產(chǎn)品較少，但毫無(wú)疑問(wèn)，它將成為機(jī)器人行業(yè)的未來(lái)。

詳細(xì)摘要： 基于結(jié)構(gòu)光測(cè)量技術(shù)和3D物體識(shí)別技術(shù)開(kāi)發(fā)的機(jī)器人3D視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)，可對(duì)較大測(cè)量深度范圍內(nèi)散亂堆放的零件進(jìn)行全自由的定位和拾取。相比傳統(tǒng)的2D視覺(jué)定位方式只能對(duì)固定深度零件進(jìn)行識(shí)別且只能獲取零件的部分自由度的位置信息，具有更高的應(yīng)用柔性和更大的檢測(cè)范圍。可為機(jī)床上下料、零件分揀、碼垛堆疊等工業(yè)問(wèn)題提供有效的自動(dòng)化解決方案。

詳細(xì)摘要： 藍(lán)芯科技自主研發(fā)的3D視覺(jué)訂單分揀系統(tǒng)，為客戶提供針對(duì)各種應(yīng)用的智能算法。不但可以識(shí)別各種不同的商品、零件，同時(shí)還能提供2D視覺(jué)無(wú)法提供的三維坐標(biāo)信息。

詳細(xì)摘要： 智能拆垛系統(tǒng)是一種將不同包裝形式（如袋裝、箱裝）的物品，由存儲(chǔ)地點(diǎn)（庫(kù)房或露天）的堆垛上拆卸下來(lái)，進(jìn)行裝車(chē)或直接上料加工的智能自動(dòng)化拆垛設(shè)備。用于替代人工從事拆垛、搬運(yùn)、裝車(chē)或上料等作業(yè)，使人們從簡(jiǎn)單、繁重、重復(fù)的勞動(dòng)和危險(xiǎn)、有毒、有害的環(huán)境中解放出來(lái)，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。

詳細(xì)摘要： 工業(yè)級(jí)3D相機(jī)是杭州藍(lán)芯科技針對(duì)AGV避障、導(dǎo)航定位自主研發(fā)的3D視覺(jué)傳感器。集成公司的智能避障算法、智能導(dǎo)航定位算法，可以讓AGV實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)標(biāo)識(shí)室內(nèi)無(wú)人駕駛。

詳細(xì)摘要： 3D傳感器+智能算法3DVision Sensors&vsion-based AI Algorithms傳感器，賦予機(jī)器人深度感知能力

詳細(xì)摘要： 視覺(jué)導(dǎo)航模塊由計(jì)算單元，感知單元、人機(jī)交互單元組成。內(nèi)置更高性能芯片，搭配高精度 立體空間傳感器，實(shí)時(shí)感知周邊環(huán)境狀態(tài),，實(shí)時(shí)獲取機(jī)器人位姿。

詳細(xì)摘要： 混雜多貨品分揀系統(tǒng)：針對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)揀貨等場(chǎng)景特點(diǎn)：可識(shí)別、抓取隨意堆放地多種貨品并進(jìn)行貨品分類(lèi)，可以滿足物流業(yè)等行業(yè)用戶在訂單揀貨場(chǎng)景的需求。

詳細(xì)摘要： 為節(jié)省成本、提高3D定位系統(tǒng)工作效率，3D視覺(jué)零件揀選可依次移動(dòng)到兩種型號(hào)零部件料框上方，完成兩個(gè)料框兩種型號(hào)零部件的3D視覺(jué)定位及上料工作，實(shí)現(xiàn)一套系統(tǒng)完成雙產(chǎn)線雙型號(hào)上料工作。可實(shí)現(xiàn)多型號(hào)多產(chǎn)線與多臺(tái)機(jī)器人的協(xié)同工作

詳細(xì)摘要： 雙目視覺(jué)圖像定位系統(tǒng)可以為機(jī)械人提供視覺(jué)引導(dǎo)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于訂單揀選、混合分揀、碼卸垛、裝箱、零件分揀、上下料、三維重建、體積測(cè)量等。

詳細(xì)摘要： 機(jī)器人3D視覺(jué)引導(dǎo)系統(tǒng)在自動(dòng)化焊接、自動(dòng)化切割、自動(dòng)化裝配、自動(dòng)化抓取、自動(dòng)化碼垛等應(yīng)用較多，一般要求圖像處理能識(shí)別物體的位姿或者物體邊緣的3D坐標(biāo)。因此，對(duì)于3D圖像處理技術(shù)要解決的問(wèn)題有2個(gè)，物體識(shí)別和邊緣輪廓提取。

詳細(xì)摘要： 3D視覺(jué)碼垛系統(tǒng)廣泛用于各類(lèi)工作無(wú)序狀態(tài)的上下料、分揀、拆碼垛、裝配等場(chǎng)景，具有精度高、速度快，布置快速，維護(hù)方便的特點(diǎn)。

詳細(xì)摘要： 雙目視覺(jué)定位系統(tǒng)采用的圖像視覺(jué)檢測(cè)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)高速運(yùn)動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)時(shí)全面的視覺(jué)定位分析。

詳細(xì)摘要： 專(zhuān)業(yè)針對(duì)散亂無(wú)序堆放的工件設(shè)計(jì)，可協(xié)助機(jī)器人實(shí)現(xiàn)3D智能抓取。通過(guò)對(duì)工件3D數(shù)據(jù)掃描以實(shí)現(xiàn)三維準(zhǔn)確定位，引導(dǎo)機(jī)械手準(zhǔn)確抓取定位工件，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的柔性工裝。 3D視覺(jué)引導(dǎo)定位系統(tǒng)