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玻璃鋼一體化預制泵站施工介紹

閱讀:153          發布時間:2020-7-3

玻璃鋼一體化預制泵站施工包括,前期的施工準備、泵站開挖、混凝土底板安裝、一體化預制泵站吊裝、泵站回填與壓實等。

玻璃鋼一體化預制泵站施工準備

1.泵站安裝前應做好相應的技術交底工作。

2.泵站施工區排水系統,應根據站區地形、氣象、水文、地質條件、排水量大小進行施工規劃布置,并與場外排水系統相適應?;油鈬鷳O置截水溝。

3.在泵站設備安裝之前,必須研究好機電設備安裝圖,確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝,在施工過程中,必須建立完整的施工質量檢查程序和控制措施。

4.現場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊,場地保持整潔、通道暢通。

5.施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現場觀測和記錄。

玻璃鋼一體化預制泵站

(玻璃鋼一體化預制泵站)

玻璃鋼一體化預制泵站泵坑開挖

1.應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。

2.基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩定性的要求。

3.泵坑底部應采取降水措施。

4.采取合適的基坑支護方式,避免泵坑坍塌。

5.泵坑開挖結束后,確認泵站進出水管連接管以及電纜等現場條件具備,才能進行泵站安裝。

玻璃鋼一體化預制泵站混凝土底板安裝

1. 坑底應平整,并宜鋪上一層10mm厚碎石層。

2.混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。

3.安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。

4.水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。

5.地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。

玻璃鋼一體化預制泵站廠家

(玻璃鋼一體化預制泵站廠家)

玻璃鋼一體化預制泵站吊裝

1.用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段,殼體上的吊鉤是不允許使用的。

2.垂直起吊預制泵站時,吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護泵站和泵蓋以免夾壞。

3.就位前,應用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。

4.泵站吊裝時泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。

5.泵站應垂直安裝,并固定地腳螺絲。

玻璃鋼一體化預制泵站回填與壓實

1.泵坑回填應在泵站筒體安裝無誤后進行。

2.回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土,顆粒大尺寸不宜超過13~25mm。

3.回填宜分層逐一回填,每層高度不宜超過30cm,回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202中6.3的規定。

4.坑內的進出水管處回填土應壓實?;靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時,嚴禁使用夯土機等設備。

5.回填質量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202和《建筑工程質量檢驗評定標準》GB50300的規定。

玻璃鋼一體化預制泵站廠家排名

(玻璃鋼一體化預制泵站廠家排名)

玻璃鋼一體化預制泵站調試

1.調試前應進行下列檢查:

1.1設置、安裝是否正確;

1.2可能產生真空的管路,真空破壞閥應有足夠的過流面積,動作應準確可靠;

1.3進、出水管路上的閥應*開啟,其它裝置均應處于正常工作狀態。

2.機電設備安裝、調試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。

3.泵站調試按國家相關施工驗收規范進行,分階段進行調試。

4.泵調試時應符合下列要求:

4.1各固定連接部位緊固;

4.2轉子及各運動部件運轉正常,無異常聲響和摩擦現象;

4.3附屬系統的運轉正常,管道連接牢固無滲漏;

4.4泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。

5.泵站采用快速閘門斷流且其下游側還設有事故閘門時,應調整其自動控制的聯動配合時間滿足機組保護的設計要求,現場操作和遠方控制可靠。

玻璃鋼一體化預制泵站前期的施工準備、泵站開挖、混凝土底板安裝、一體化預制泵站吊裝、泵站回填與壓實介紹如上,希望能夠幫助到你。

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