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LED顯示屏制造成本增加 從工廠管理差異中找商機(jī)
2017年07月10日 14:39:41來(lái)源:新興產(chǎn)業(yè)智庫(kù)點(diǎn)擊量:28771
導(dǎo)讀就拿我們LED顯示屏制造業(yè)來(lái)講,這兩年土地成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)營(yíng)成本等等也是不斷飛漲,轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為頭等大事,必須好好學(xué)習(xí)其他先進(jìn)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn),以便順利實(shí)現(xiàn)行業(yè)過(guò)渡,今天,我們就從中美工廠管理幾大差異中,來(lái)學(xué)習(xí)美國(guó)對(duì)于制造業(yè)工廠管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),從而優(yōu)化國(guó)內(nèi)LED顯示屏制造工廠的管理水平。
  【中國(guó)安防展覽網(wǎng) 企業(yè)關(guān)注】一直以來(lái),制造業(yè)被譽(yù)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的脊梁,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)成為其主要拉動(dòng)力之一,中國(guó)步伐高速前行非他莫屬。伴隨著智能制造作為《中國(guó)制造2025》的主攻方向,“智能化”改造已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)的潮流,比以往任何時(shí)代都更需要智慧的中國(guó)——以科技創(chuàng)新為特征的“智造”將成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不竭源泉,亦是中國(guó)進(jìn)入綠色發(fā)展良性軌道的必然選擇。
 
  近些年,中國(guó)制造業(yè)成本不斷上升,甚至一些專(zhuān)家認(rèn)為已經(jīng)快要趕超美國(guó)了。的確,早在2015年美國(guó)波士頓咨詢(xún)集團(tuán)(BCG)發(fā)布的報(bào)告《制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)大挪移》中顯示,中國(guó)的制造成本就已經(jīng)與美國(guó)相差無(wú)幾。
 
  就拿我們LED顯示屏制造業(yè)來(lái)講,這兩年土地成本、勞動(dòng)成本、運(yùn)營(yíng)成本等等也是不斷飛漲,轉(zhuǎn)型升級(jí)已經(jīng)成為頭等大事,必須好好學(xué)習(xí)其他先進(jìn)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn),以便順利實(shí)現(xiàn)行業(yè)過(guò)渡,今天,我們就從中美工廠管理幾大差異中,來(lái)學(xué)習(xí)美國(guó)對(duì)于制造業(yè)工廠管理的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),從而優(yōu)化國(guó)內(nèi)LED顯示屏制造工廠的管理水平。
 
  中國(guó)工人基本是工序作業(yè),美國(guó)的工人基本是流程作業(yè)
 
  在中國(guó),一個(gè)工序就是一個(gè)崗位,一個(gè)蘿卜一個(gè)坑。工人基本不動(dòng),生產(chǎn)線在流動(dòng)。人員密集程度由工序決定。這是中國(guó)工廠管理的基本特點(diǎn)。在美國(guó),一個(gè)流程一個(gè)崗位,一個(gè)工人負(fù)責(zé)全部流程。生產(chǎn)線在流動(dòng),工人也在流動(dòng)。一個(gè)工人可以負(fù)責(zé)一條生產(chǎn)線,甚至可以負(fù)責(zé)一個(gè)工廠。
 
  中國(guó)工廠即使用機(jī)器替代勞動(dòng)力,也是簡(jiǎn)單的工序替代。機(jī)器增加了,但對(duì)人員的依賴(lài)性仍然很大。正因如此,中國(guó)的制造成本是由工人數(shù)量決定的,美國(guó)的工人工資雖然很高,但占成本比例卻很低。我們簡(jiǎn)單核算了美國(guó)與中國(guó)一家同等規(guī)模企業(yè)的制造成本,美國(guó)竟然只有中國(guó)的一半。
 
  中美工廠的設(shè)備差異不是核心,分工理念才是核心
 
  從設(shè)備先進(jìn)程度講,美國(guó)有些工廠不一定有優(yōu)勢(shì),有些中國(guó)工廠的先進(jìn)化程度、自動(dòng)化程度也很高。但是,仍然不如美國(guó)工廠,我認(rèn)為美國(guó)是分工理念的差異決定的。
 
  中國(guó)的專(zhuān)業(yè)分工非常細(xì),甚至細(xì)化到工序,決定的因素變成了熟練程度,而非專(zhuān)業(yè)水平。美國(guó)工人的分工是流程分工,一個(gè)流程必須全部熟悉。我們見(jiàn)到美國(guó)工人的文化水平也不是非常高。
 
  大量非核心工作外包
 
  中國(guó)工廠的配套人員比例很高,有些配套人員是為了應(yīng)付不時(shí)之需,平時(shí)并沒(méi)有多少工作,緊急時(shí)刻人還不夠用。美國(guó)工廠非核心工作基本外包,外包公司其實(shí)更專(zhuān)業(yè),效率也更高。所以,在美國(guó)工廠是很難看到非核心人員的。中國(guó)工廠的非核心人員配備,不僅一個(gè)廠要配套,甚至很多部門(mén)為了使用方便,部門(mén)內(nèi)部也在配,形成極大的浪費(fèi)。
 
  產(chǎn)業(yè)鏈分工穩(wěn)定,交易成本低
 
  我們見(jiàn)到的美國(guó)工廠,多數(shù)沒(méi)有銷(xiāo)售員,即使有人數(shù)也很少,或者兼職,或者老板就是銷(xiāo)售員。產(chǎn)業(yè)鏈分工明確、交易非常穩(wěn)定,多數(shù)是長(zhǎng)期合同,大家都把精力放在確保品質(zhì)穩(wěn)定上。
 
  工廠基本只有一級(jí)管理
 
  中國(guó)的工廠,管理層次很多。因?yàn)楣芾韺哟问怯扇藬?shù)決定的。美國(guó)的工廠,基本上都是一層管理,或者管理者就是一個(gè)人。所以,美國(guó)幾個(gè)人的工廠非常多。
 
  相反,中國(guó)工廠人員都非常多,職能部門(mén)分工極細(xì),每個(gè)部門(mén)都有管理者,所以,中國(guó)工廠的非生產(chǎn)人員是非常多的。分工細(xì),就需要管理人員協(xié)調(diào),只要需要協(xié)調(diào),管理就細(xì)化了。
 
  嚴(yán)格的流程化作業(yè)非常
 
  流程穩(wěn)定的好處就是有序,不像中國(guó)那樣,大家在亂忙。
 
  電腦用于工廠控制與管理
 
  中國(guó)也有很先進(jìn)的企業(yè)用電腦控制自動(dòng)化生產(chǎn),但美國(guó)電腦用于生產(chǎn)管理和控制已經(jīng)常態(tài)化,非常重視數(shù)據(jù)分析。從這點(diǎn)看,雖然美國(guó)沒(méi)有提工業(yè)4.0,但比我們起步要早。
 
  企業(yè)并購(gòu)頻繁
 
  中國(guó)工廠,自建的多。在美國(guó),我們見(jiàn)到的工廠,多數(shù)有被并購(gòu)的歷史,有數(shù)百年歷史的被并購(gòu)就更多。
 
  以上八點(diǎn)可以看出,當(dāng)前中國(guó)的制造業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)處于臨界點(diǎn),這是人力成本與機(jī)器替代的臨界點(diǎn)。在這個(gè)臨界點(diǎn)過(guò)渡得好,中國(guó)制造的優(yōu)勢(shì)是可以保持的,否則,就真的是"夾心餅干"了。不僅與越南、印度制造業(yè)相比沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),與美國(guó)相比制造業(yè)也沒(méi)有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
 
  到2017年,我們更加明顯的感覺(jué)到當(dāng)前中國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型也正在進(jìn)行中,現(xiàn)今的實(shí)體經(jīng)濟(jì)制造業(yè)在往智能制造方向發(fā)展,我們LED顯示屏也不例外。當(dāng)下,在傳統(tǒng)LED顯示屏制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展過(guò)程中,其實(shí)已經(jīng)有不少LED顯示屏企業(yè)正在積極推進(jìn)智能制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)布局了,并著手進(jìn)行相關(guān)管理工作的配套升級(jí)。
 
  例如我們LED顯示屏行業(yè)的研發(fā)制造以及工廠管理各方面升級(jí),從按需求生產(chǎn)訂單到后生產(chǎn)出產(chǎn)品,全部都可以通過(guò)信息化的方式進(jìn)行管理。讓信息技術(shù)和智能機(jī)器去改革傳統(tǒng)的LED顯示屏制造業(yè),讓LED顯示屏制造業(yè)也進(jìn)入到工業(yè)“工業(yè)4.0時(shí)代”。
 
  原標(biāo)題 中國(guó)制造業(yè)成本不斷上升 LED顯示屏企業(yè)從工廠管理差異中抓機(jī)遇!
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